[實用新型]一種自動排繩小絞車

無效

• 申請號: 01266720.X
• 申請日: 2001-10-30
• 公開（公告）號: CN2513973Y
• 公開（公告）日: 2002-10-02
• 發明（設計）人: 耿華鋒
• 申請（專利權）人: 耿華鋒
• 主分類號: B66D1/00
• 分類號: B66D1/00;B66D1/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本實用新型屬于卷揚機絞車技術領域，更具體的講是一種自動排繩小絞車。

背景技術：小絞車在礦井生產中，主要作為采區運輸巷提升物料使用；由于井下地質條件復雜，采取運輸巷一般都是根據煤層走向開掘出來的，所以說一條運輸巷中，上、下坡起伏可能有很多個。車輛在面向小絞車方向有大坡度下坡滑行時，由于滑行速度大于絞車收繩速度，造成絞車筒體前余繩過多而引發絞車起圈，容易出現傷人事故。再就是采區運輸巷彎曲不直，所以小絞車在使用中，受采區運輸巷條件限制，收繩時容易發生爬繩、擠繩等現象，使鋼絲繩容易引起塑形變形和繩表面的劃傷，即縮短了鋼絲繩的使用壽命，又容易發生斷繩跑車事故。

發明內容：為克服上述缺點，本實用新型設計了一種自動排繩小絞車。它的技術方案為：固定在絞車底盤6上的電機2與絞車筒體1配套，在絞車筒體1端部的周邊設置有閘帶7由閘把8控制，其特征是：絞車筒體1上的閘圈內齒輪9與輸入齒輪10嚙合，輸入齒輪10與減速器3配套，減速器3的輸出齒輪11與傳動齒輪14嚙合，減速器3上設置有腳踏式正反轉離合器4，固定在絞車底盤6上的支架12支撐著帶有傳動齒輪14的傳動螺桿13，平行滑動螺母15與螺桿13嚙合，螺母15的平行端24嵌入滑行槽23內，螺母15的垂直端25支撐著可調高低軸18，在軸18上設有軸承21和槽形上繩輪22，在螺母15上設置有軸承16和槽形下繩輪17，由槽形上下繩輪22和17形成的圓孔為出繩孔27。該實用新型的優點是：杜絕小絞車筒體發生起圈傷人事故，同時保證了鋼絲繩在絞車筒體上有序排列的目的，避免了爬繩、擠繩等現象引起的鋼絲繩所發生的塑性變形和鋼絲繩表面的劃傷，即延長了鋼絲繩的使用壽命，又防止了斷繩跑車事故的發生。

附圖說明：圖1主視圖，圖2俯視圖，圖3為在圖1A-A處的剖視圖。附圖中：1、絞車筒體，2、電機，3、減速器，4、腳踏式正反轉離合器，5、閘帶固定端，6、絞車底盤，7、閘帶，8、閘把，9、閘圈內齒輪，10、輸入齒輪，11、輸出齒輪，12、支架，13、傳動螺桿，14、傳動齒輪，15、平行滑動螺母，16、軸承，17、槽形下繩輪，18、可調高低軸，19、定位螺母，20，定位螺母，21、軸承，22、槽形上繩輪，23、滑行槽，24、平行端，25、垂直端，26、長孔，27、出繩孔。

具體實施方式：當開動電機2時，松開閘把8，閘帶7不再起到閘的作用，位于絞車底盤6上的絞車筒體1轉動，閘圈內齒輪9嚙合減速器3的輸入齒輪10轉動；輸出齒輪11嚙合傳動齒輪14轉動；傳動螺桿13的中段為梯形正絲螺紋，螺距等于絞車筒體1上所纏鋼絲繩的直徑，它外面套著平行滑動螺母15，由于平行滑動螺母15的一端24在滑行槽23內，致使平行滑動螺母15不能轉動。所以當傳動螺桿13轉動時平行滑動螺母15只能在水平方向移動，平行滑動螺母15裝配有軸承16和槽形下繩輪17，它的另一端25作為可調高低軸18的支架，同時開有長孔26以便根據鋼絲繩的直徑調節可調高低軸18的上下距離，然后緊固定位螺母19和20，使套在軸承21上的槽形上繩輪22將鋼絲繩均勻壓在出繩孔27內。當出現車輛在面向小絞車方向有大坡度下坡滑行時，即使絞車筒體1前有過多余繩，也只能在槽形上下繩輪22和17前而不會通過此處。當纏有鋼絲繩的絞車筒體1每轉動一周時，傳動齒輪14的上方也向里轉動一周，出繩孔27中的鋼絲繩只能隨平行滑動螺母15向右移動一個鋼絲繩直徑的距離，這樣一直隨筒體1轉動，平行滑動螺母15也一直水平移動到最右邊。此時使用腳踏式正反轉離合器4使傳動齒輪14的上方向外邊轉動，每轉動一周時，夾在出繩孔27內的鋼絲繩隨平行滑動螺母15向左移動一個鋼絲繩直徑的距離，這樣一直隨筒體i轉動，平行滑動螺母15也一直水平移動到最左邊，周而復始，保證了鋼絲繩1在筒體1上的有序排列。