[實(shí)用新型]琉璃瓦成型的粉末布料裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01265555.4 | 申請(qǐng)日: | 2001-09-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2495440Y | 公開(公告)日: | 2002-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳建峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳建峰 |
| 主分類號(hào): | B28B13/02 | 分類號(hào): | B28B13/02 |
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| 地址: | 362341 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 琉璃瓦 成型 粉末 布料 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及提供原料給模具進(jìn)行加工的裝置,具體的說是對(duì)琉璃瓦成型的模具實(shí)施粉末布料的裝置。
琉璃瓦的制作,傳統(tǒng)上是將濕的泥板塊,放入到模具中進(jìn)行壓制成型的,這樣成型后的制品在以后的燒結(jié)工藝中很容易引起變形,故廢品率很高。另外將原料做成泥板塊的本身工藝過程不僅復(fù)雜,而且費(fèi)工費(fèi)時(shí)。其次,用泥板塊制作琉璃瓦無法在全自動(dòng)壓磚機(jī)上進(jìn)行生產(chǎn)。因此,目前生產(chǎn)琉璃瓦都是用手工配合模具進(jìn)行操作的,也因此,目前尚未有其他類型的相關(guān)模具出現(xiàn),更沒有粉末作為原料在模具中進(jìn)行加工的問題出現(xiàn)。
據(jù)中國專利等有關(guān)資料檢索表明,目前尚未見到使用粉末作為原材料進(jìn)行壓制琉璃瓦模具的布料結(jié)構(gòu)的相關(guān)報(bào)道。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便可靠,能夠運(yùn)用于凹凸不平的模具中,實(shí)施使用粉末壓制的琉璃瓦的布料裝置。
本實(shí)新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種琉璃瓦成型的粉末布料裝置,其特征是:有一塊平板,平板的一個(gè)端頭上的上端固定有下料框,平板中間下料框的下端固定有一個(gè)框架,框架的前端靠平板邊緣近的一端安裝有推板,推板的后端固定有刮板,刮板后端是固定在框架內(nèi)的兩組間隔開的刮片,刮片中間的間隔為下料口;平板的下端在推板,刮板和刮片的下端設(shè)置有一個(gè)托板。所述的兩組刮片可以是2~20片組成的。所述的安裝在平板上的推板、刮板和刮片其下端是凸出于平板下端面的,并與托板形狀相似。使用時(shí)將本裝置安裝在機(jī)臺(tái)的模具前端,把機(jī)外設(shè)置的下料斗對(duì)準(zhǔn)下料框,模具打開時(shí)平板即會(huì)推入對(duì)準(zhǔn)下模芯,將粉末料投入到下模芯上端,平板回位時(shí)即會(huì)由刮片、刮板分別對(duì)下入到下模芯的粉末料依據(jù)下模芯的形狀將其均勻的刮平,完成本工序之后即可以合模壓制了。
本實(shí)用新型因?yàn)橐罁?jù)粉末材料下料時(shí)容易集中到最底部的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了與下模芯曲面形狀相同的刮片和刮板,這樣下入的粉末料,就會(huì)被刮片和刮板片依據(jù)下模芯的曲面形狀刮成比較均勻的分布,使成型的產(chǎn)品得到了厚度均勻的保證。其次,本實(shí)用新型設(shè)置的推板可以將成品推離模具后再進(jìn)行下料;所設(shè)的托板可以保證下料機(jī)構(gòu)工作時(shí)的穩(wěn)定等等。因此,本實(shí)用新型能夠達(dá)到擬定的目的。
實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
圖1是本實(shí)新型西班牙瓦的布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1中有一塊平板(1),平板(1)的一個(gè)端頭的上端固定有下料框(2),平板(1)中間下料框(2)的下端固定有一個(gè)框架(3),框架(3)的前端靠平板(1)邊緣近的一端安裝有推板(4),推板(4)的后端固定有刮板(5),刮板(5)后端是固定在框架(3)內(nèi)的兩組各端為6個(gè)中間隔開的刮片(6),刮片(6)中間的間隔為下料口(7);平板(1)的下端在推板(4)、刮板(5)和刮片(6)的下端設(shè)置有一個(gè)托板(8)。使用時(shí)只要將本實(shí)用新型安裝在模具的前端,即可以配合機(jī)器進(jìn)行下料生產(chǎn)了。
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