[實用新型]自吸分流式脫硫除塵器無效
| 申請號: | 01264125.1 | 申請日: | 2001-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN2505712Y | 公開(公告)日: | 2002-08-14 |
| 發明(設計)人: | 李志華;潘小龍 | 申請(專利權)人: | 溫州陽光環保設備有限公司 |
| 主分類號: | F23J15/00 | 分類號: | F23J15/00;B01D47/10 |
| 代理公司: | 北京集佳專利商標事務所 | 代理人: | 王學強 |
| 地址: | 325603 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分流 脫硫 除塵器 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業鍋爐或工業窯爐使用的脫硫除塵裝置,特別涉及一種濕式自吸分流式脫硫除塵器。
背景技術
工業鍋爐或工業窯爐等以燃煤為主的設備,都會產生含有大量灰塵和含硫化合物的煙氣,這種煙氣會造成嚴重的環境污染。因此,治理工業煙氣污染已成為燃煤鍋爐(窯爐)的主要課題。
目前解決上述煙氣污染的方法主要是干式的除塵法和濕式的脫硫除塵法。干式除塵法是使用旋風分離技術使煙氣中的灰塵顆粒離心分離出來,但這種分離后的煙氣還含有硫化合物,而脫硫還必須另外的設備和工藝來完成,在操作上和設備上都較為復雜,現在已很少采用。而常用的濕式脫硫除塵技術是讓煙氣與吸收液接觸,從而使灰塵顆粒濕潤沉淀,同時使含硫化合物與吸收液反應溶解,達到脫硫除塵的雙重目的。但現在常用的濕式脫硫除塵設備普遍存在著煙氣與吸收液接觸不充分、脫硫除塵效果不佳的問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、脫硫除塵效率高、運行費用低的自吸分流式脫硫除塵器。
本實用新型自吸分流式脫硫除塵器包括文丘里管、脫硫除塵室和水氣分離裝置,所述脫硫除塵室是一臥式箱體;所述文丘里管位于箱體內部的一側,并在該文丘里管內設有自吸水管;水氣分離裝置位于該臥式箱體內部的另一側,是一伸入箱體的管體,管體內設有水氣分離板;在該箱體內還設有旋風導板和沖擊導向板,用于改變煙氣的流動方向,并在所述箱體的底部盛有吸收液。
上述的文丘里管在脫硫除塵室內呈直立狀態,其煙氣進口兼做脫硫除塵器的煙氣進口。該自吸水管在文丘里管內也呈直立狀態,其中一端位于文丘里管的咽喉部,另一端伸出文丘里管外,伸入位于脫硫除塵室底部的吸收液內。
該水氣分離裝置的管體的一端伸入脫硫除塵室,并與脫硫除塵室連通,另一端作為脫硫除塵器的煙氣出口。位于該管體內的水氣分離板是多數個平行排列安裝的傾傾斜板,且該多數個傾斜板呈平面均布狀態,當然該傾斜板還可以是多層平面均布狀態。
該旋風導板是一呈直立狀態的板體,位于文丘里管的煙氣出口處,其下端伸入吸收液的液面內而不接觸脫硫除塵室的底部。該沖擊導向板是數個具有一定角度的斜板,分多行多列安裝在脫硫除塵室的上部空間。
上述的本實用新型自吸分流式脫硫除塵器,利用文丘里管的咽喉作用,提高咽喉部的煙氣流速,同時因煙氣流速的提高,利用吸收液自吸上升的現象在自吸管的出口處噴出吸收液與高速的煙氣接觸,實現一級脫硫除塵的目的。文丘里管出口處的煙氣沖擊吸收液液面,在旋風導板的作用下向斜上方流動,進而沖擊導向板,并被導向板改變方向,再次沖擊液面,從而實現煙氣與液面充分接觸,提高脫硫除塵的效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的正面結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型的自吸分流式脫硫除塵器包括文丘里管6、脫硫除塵室10和水氣分離裝置12。其中脫硫除塵室10是一臥式箱體;所述文丘里管6位于箱體10內部的一側,并在該文丘里管6內設有自吸管4;水氣分離裝置12位于該臥式箱體10內部的另一側,是一伸入箱體10的管體,管體內設有水氣分離板13;在該箱體內還設有旋風導板8和多數個沖擊導向板9,并在該脫硫除塵室10內盛放吸收液。
上述的文丘里管6在脫硫除塵室10內呈直立狀態,其煙氣進口兼做脫硫除塵器的煙氣進口5,該文丘里管的煙氣出口在吸收液液面以上。該自吸管4在文丘里管6內也呈直立狀態,其中一端位于文丘里管6的咽喉部,另一端伸出文丘里管6外,并伸入吸收液的液面以下。
水氣分離裝置12管體的一端伸入脫硫除塵室10內,并與脫硫除塵室10連通并位于吸收液的液面之上,另一端作為脫硫除塵器的煙氣出口14。位于該管體內的水氣分離板13是多數個平行排列安裝傾斜板,該傾斜板呈平面均布狀態,當然該傾斜板還可以是多層平面均布狀態,本實施例既是多層平面均布狀態,上述傾斜板的兩端固定在水氣分離裝置管體的管壁上。
旋風導板8是一呈直立狀態的板體,位于文丘里管6的煙氣出口處,且上下兩側均處于懸空狀態,其兩端固定在脫硫除塵室10的箱體的壁上,下端伸入吸收液液面以下。沖擊導向板9是數個具有一定傾斜角度的斜板,分多行多列安裝在脫硫除塵室的上部空間,這些沖擊導向板9的兩端固定在脫硫除塵室10的箱體的壁上。
為進入脫硫除塵室10進行維護維修工作,還在脫硫除塵室的箱體上設置人孔7;為觀察工作狀況和效果,在水氣分離裝置煙氣出口處設置觀察孔11。
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