[實用新型]一種減速器無效
| 申請號: | 01261790.3 | 申請日: | 2001-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN2512947Y | 公開(公告)日: | 2002-09-25 |
| 發明(設計)人: | 和進生 | 申請(專利權)人: | 和進生 |
| 主分類號: | F16H1/10 | 分類號: | F16H1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250203 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 減速器 | ||
該實用新型涉及一種減速器,特別是傳動比大的減速器。
目前傳動比大的減速器,多采用單級行星減速器或多級減速器,這類減速器體積較大,各關鍵另部件加工精度要求較高,相應成本較高,要輸出大扭矩大傳動比,只能靠增加齒輪傳動級數來實現,由于體積增大加之裝配維修困難,造成其工作效率偏低。
本實用新型的目的就在于提供一種:接構簡單,體積小,而且能夠根據需要輸出大扭矩大傳動比、成本低的新型減速器。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:該減速器包括輸入軸、輸出軸、內齒輪、偏心套等,用一個帶兩面互成90度凸筋的十字型空心輪盤,分別與輸出軸后端面的凹槽,外齒輪前端的凹槽配合連接。與輸出軸后端面的凸筋,外齒輪前端面面的凸筋,相配合連接的是一個帶兩面互成90度凹槽的十字形空心輪盤。
該實用新型結構簡單,體積小,成本低,裝配維修方便,可提高其工作效率。
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
圖1為該實用新型的主視圖;
圖2為圖1所示內外齒輪傳動原理圖;
圖3為圖1中十字型輪盤主視圖;
圖4為圖3的右視圖;
圖5為圖3的左視圖;
如圖所示:由輸出軸1、十字形空心輪盤2、內齒輪3、外齒輪4、輸出軸5、鍵6、偏心套7、按裝螺釘8、組成。它是根據諧波減速器原理而設計的,只采用了一個固定的內齒輪和一個星輪而完成了減速的目的,傳動比最大能近10000。其傳動原理為3為內齒輪,4為裝在3內齒輪里邊的外齒輪。當里邊的外齒輪4的輪齒沿著外面的內齒相對運動時(見箭頭1)外齒輪4的圓心O繞內齒輪3的圓心O每轉一周,其外齒輪4本身恰好沿自身的軸線反方向旋轉過一齒(見箭頭),在里邊的外齒輪4中心按裝上一偏心軸(輸入軸)帶動外齒輪轉動時,其外齒輪4繞自身軸線反方向減速自轉,這樣就夠成了一個減速器。在運動過程中,由于里邊的外齒輪和減速器的軸線公轉存在著一個偏心距,所以傳動時的外齒輪4不僅要作曲軸式的運動,而且繞自身軸線反方向旋轉,因此就需要一個能夠傳遞平行軸之間的偏心等角速比輸出機構,即雙萬向聯軸器。若輸出軸后端面設計成凸筋,外齒輪前端面設計成凸筋,那么,與其相配合連接的是帶有兩面互成90度凹槽的十字型,空心輪盤就能設計制造出不同用途或場合下使用傳動比大的減速器。
采用了“十”字形空心輪盤為雙萬向節聯軸器,且輸出軸又是輸入軸的前支撐,工作部分只有幾個件構成,使減速器結構緊湊,性能合理、簡單,整個制造過程中沒有了技術問題,安裝維護容易,成本降低。二、減速器運行時“十”字空心盤在輸入軸每轉動一圈,相對于外齒輪(前端面帶有凹槽或凸筋),輸出軸(后段面帶有凹槽或凸筋)滑動兩個偏心距(因偏心距很小),所以相對運動線速度很低,起到了“雙萬向”的作用使傳遞合理。
把帶兩面互成90度凸筋或凹槽的“十”字形空心盤設計成比傳遞相同扭距的鍵或鍵槽尺寸大出1、5~2倍以上且經過熱處理工藝,不存在扭距的傳遞問題。本減速器的結構能廣泛應用到機械傳動設備中。
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