[實用新型]防銹可焊涂層的保溫管

無效

• 申請號: 01260286.8
• 申請日: 2001-09-27
• 公開（公告）號: CN2499665Y
• 公開（公告）日: 2002-07-10
• 發明（設計）人: 張麗萍;梁國珍;竇學宗;張其濱
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團公司
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;F16L58/04;F16L59/14
• 代理公司: 北京市中實友專利代理有限責任公司
• 代理人: 金杰,周慧麟

本實用新型涉及一種防銹可焊涂層的保溫管，管端坡口表面涂有防銹可焊涂層，可直接進行管端焊接。

現有保溫管線焊接時管端要進行坡口加工及除銹處理，現場作業條件惡劣、施工困難較大、不易保證施工質量。工廠預制的保溫管，運至現場施工時管端多數已有腐蝕，在管端涂敷的防腐涂層影響焊接，要預先除去。現有保溫管防腐保溫性能如聚氨酯泡沫保溫管因吸水而影響防腐性能和保溫性能。

本實用新型的目的在于避免上述現有技術中的不足之處而提供一種具有優良的防腐保溫性能、不需要管端坡口現場除銹處理可直接進行管焊接的防銹可焊涂層的保溫管。

本實用新型的目的可以通過如下措施達到。

本實用新型的防銹可焊涂層的保溫管，包括鋼管1、在鋼管1兩端的預留焊接段2，其特征是在鋼管1的兩端有坡口3，在預留焊接段2和坡口3的表面涂有防銹可焊涂層4，在鋼管1的外表面順次有環氧外防腐層5、環氧-玻璃微珠保溫層6、聚丙烯套管7，在鋼管1和聚丙烯套管7之間的環形空間有2～12個橫向多孔隔板8，其中防銹可焊涂層4由1重量份聚乙烯醇縮丁醛、0.5～2重量份乙醇、0.5～2重量份丁醇、0.5～3重量份鋁粉漿的硬化物組成，環氧-玻璃微珠保溫層6由1重量份環氧泡沫粘結劑和1～4重量份玻璃微珠組成。

較好的為鋼管1的長度12m、管外徑159mm、壁厚7mm，預留焊接段2的長度每端各為100mm，坡口3的坡口角度為45°、防銹可焊涂層4的厚度為30μm，環氧外防腐層5的厚度為300μm，聚丙烯套管7的外徑為204mm、壁厚10mm，橫向多孔隔板8共有5個，其中每1個內圓直徑為160mm、外圓直徑為180mm、厚度為20mm，在內圓和外圓之間按輻射形分布有8根加強筋，防銹可焊涂層4由1重量份聚乙烯醇縮丁醛、1重量份乙醇、0.5重量份丁醇、2.5重量份鋁粉漿的硬化物組成，環氧-玻璃微珠保溫層6由1重量份環氧泡沫粘結劑和2重量份玻璃微珠組成。

本實用新型的防銹可焊涂層的保溫管的制造過程如下：把鋼管1的外表面噴砂除銹，涂敷環氧外防腐層5，鋼管1的兩個端頭加工坡口3，并在預留焊接段2和坡口3的表面涂敷防銹可焊涂層4，在涂有環氧外防腐層5的鋼管1的外表面粘結橫向多孔隔板8，按等間距分布，再套上聚丙烯套管7，在鋼管1和聚丙烯套管7之間的環形空間噴注環氧-玻璃微珠保溫層6。

本實用新型與現有技術相比有如下優點：

1、防銹可焊涂層的保溫管，管端可直接焊接，不需要進行坡口的現場除銹及清除原涂層，該防銹可焊涂層4對手工焊、二氧化碳半自動焊及埋弧自動焊均不影響焊接工藝和質量，焊接飛濺物及焊渣易脫落，焊接時焊塵刺激性氣味小、無毒害。另外具有優良的防銹蝕性能，具有一定的陰極保護作用，與面層的防腐涂層相容性較好。

2、具有優良的保溫防護性能，環氧-玻璃微珠保溫層6具有極好的防水性能和保溫性能，與相鄰層間具有強的粘結力，不易產生層間變形，并可承受較大外力。橫向多孔隔板8可用環氧樹脂聚合物或硬質聚丙烯塑料制成，可承受較大外力，并可使保溫層厚度分布均勻。

3、施工簡便、性能可靠。

下面結合附圖說明。

圖1是防銹可焊涂層的保溫管的縱向剖面圖；

圖2是其左視圖；

圖3是橫向多孔隔板8的剖視圖。

圖中：1-鋼管；2-預留焊接段；3-坡口；4-防銹可焊涂層；5-環氧外防腐層；6-環氧-玻璃微珠保溫層；7-聚丙烯套管；8-橫向多孔隔板。

實施例1

防銹可焊涂層的保溫管用于保溫管線，鋼管1長12m、管外徑159mm、壁厚7mm，預留焊接段2的長度每端各為100mm，坡口3的坡口角度為45°，防銹可焊涂層4的厚度為30μm，環氧外防腐層5的厚度為300μm，聚丙烯套管7的外徑204mm，壁厚10mm，橫向多孔隔板8共有5個，每一個的內圓直徑為160mm，外圓直徑為180mm，厚度為20mm，有8個輔射形分布的加強筋，防銹可焊涂層4由1重量份聚乙烯醇縮丁醛、1重量份乙醇、0.5重量份丁醇、2.5重量份鋁粉漿的硬化物組成，其中鋁粉漿可采用1重量份鋁粉和1重量份丁醇的混合物配成；環氧-玻璃微珠保溫層6由1重量份環氧泡沫粘結劑和2重量份玻璃微珠組成。