[實(shí)用新型]內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01260214.0 | 申請(qǐng)日: | 2001-09-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN2511429Y | 公開(公告)日: | 2002-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧連欽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鄧連欽 |
| 主分類號(hào): | B23Q1/25 | 分類號(hào): | B23Q1/25 |
| 代理公司: | 北京科龍環(huán)宇專利事務(wù)所 | 代理人: | 孫皓晨,王國權(quán) |
| 地址: | 臺(tái)灣省*** | 國省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)嵌式 線性 移動(dòng) 平臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái),特別是可調(diào)整滑輪與軌條的接觸密合程度的內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái),使移動(dòng)平臺(tái)滑移的動(dòng)作更為精準(zhǔn)、穩(wěn)固及不晃動(dòng)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的加工機(jī)械除需具有自動(dòng)快速的特性外,其動(dòng)作的穩(wěn)定更是直接影響產(chǎn)品加工尺寸的準(zhǔn)確性,而其動(dòng)作的穩(wěn)定與否,亦取決于用以架設(shè)加工工具的平臺(tái)與其軌道間的配合是否精確;因此,為得到較佳的配合精度,一般的軌多由一軌座為基準(zhǔn),再另行于軌座上直接鎖設(shè)一已經(jīng)過表面精度加工處理的軌條,藉由尺寸精確的軌條與平臺(tái)的滑輪相配合接觸,以期能減低平臺(tái)滑移時(shí)所造成的震動(dòng),然而平臺(tái)動(dòng)作的穩(wěn)定條件并非藉由控制軌條的表面精度即能完全掌握,其平臺(tái)滑輪的定位是否確實(shí),以及接觸磨擦所產(chǎn)生的間隙等因素,亦將直接影響平臺(tái)滑移的穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái),藉由在兩控位塊上設(shè)有橫穿孔,可供一調(diào)整螺柱螺合兩者,以將兩控位塊鎖固定位;當(dāng)滑輪在輿導(dǎo)軌之間產(chǎn)生間隙時(shí),導(dǎo)致有滑移不順暢或是晃動(dòng)等情形時(shí),則能藉由調(diào)整螺柱的向下迫緊,進(jìn)而帶動(dòng)控位塊的移動(dòng),達(dá)到調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌之間無間隙,以供滑座的線性移動(dòng)更為平順。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái),包含基座、滑座及螺桿,其中基座上組接有螺桿及導(dǎo)桿,該螺桿可藉由轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)滑座滑動(dòng);其中:基座呈一C型體,其開口設(shè)于側(cè)部,供以結(jié)合設(shè)置滑座,該基座內(nèi)緣的上、下處內(nèi)凹設(shè)有內(nèi)嵌槽,并于內(nèi)嵌槽側(cè)壁嵌設(shè)固定有導(dǎo)軌;該滑座具有T型本體,于T型本體側(cè)部設(shè)有側(cè)嵌槽,可供控位塊內(nèi)置定位,而該滑座的控位塊外側(cè)設(shè)有滑輪,每一滑輪可吻合與基座內(nèi)的導(dǎo)軌對(duì)接,而該滑輪以軸柱貫穿后框設(shè)于T型本體上,另在T型本體兩側(cè)前后上同時(shí)設(shè)有滑輪,供以一并與基座的導(dǎo)軌對(duì)接,該兩控位塊上設(shè)有橫穿孔,可供一調(diào)整螺柱將兩者螺合固定,在控位塊設(shè)置于側(cè)嵌槽內(nèi)后,可由T型本體底部以調(diào)整螺柱由下向上貫穿控位塊的直螺孔,藉以將調(diào)整螺柱鎖設(shè)于直螺孔內(nèi)。
藉由調(diào)整螺杠的向下迫緊,進(jìn)而帶動(dòng)控位塊的移動(dòng),達(dá)到調(diào)整滑輪與導(dǎo)軌之間無問隙,以供滑座的線性移動(dòng)更為平順。
下面,將結(jié)合附圖所示的較佳實(shí)施例詳加說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)與特征:
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的外觀立體圖。
圖2是本實(shí)用新型滑座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解圖。
圖3是圖1所示的3-3剖切線及箭頭所指方向視得的剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型滑座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型滑座內(nèi)的滑輪調(diào)整狀態(tài)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:基座1;側(cè)軌槽11;內(nèi)嵌槽111;導(dǎo)軌12;滑座2;T型本體21;主螺紋孔211;側(cè)嵌槽22;副螺紋孔212;控位塊23;直螺孔231;橫穿孔232;滑輪24;環(huán)凹槽241;墊片25;軸柱26;連結(jié)柱27;調(diào)整螺柱28;螺桿3。
具體實(shí)施方式
參見圖1至圖3,本實(shí)用新型的內(nèi)嵌線性移動(dòng)平臺(tái)包含有基座1、滑座2及螺桿3,其中基座1上組接有螺桿3,該螺桿3可藉由轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)滑座2滑動(dòng);該基座1呈一C型體,其開口設(shè)于側(cè)部,供結(jié)合設(shè)置滑座2,基座1內(nèi)緣的上、下處內(nèi)凹設(shè)有內(nèi)嵌槽111,并于內(nèi)嵌槽111側(cè)壁的內(nèi)嵌槽111內(nèi)嵌設(shè)固定有導(dǎo)軌12;該滑座2具有T型本體21,于T型本體21內(nèi)端可設(shè)于基座1的側(cè)軌槽11處。
該滑座2兩側(cè)各設(shè)有側(cè)嵌槽22可供控位塊23內(nèi)置定位,而位在滑座2上設(shè)有螺紋孔211可供螺桿3螺合,而該滑座2的控位塊23外側(cè)為可設(shè)有滑輪24,每一滑輪24均設(shè)有環(huán)凹槽241,可供吻合與基座1內(nèi)的內(nèi)嵌槽12對(duì)接,而該滑輪24為以軸柱26貫穿后并穿經(jīng)一墊片25后,樞設(shè)于T型本體21上,另在T型本體21兩側(cè)前后上同時(shí)設(shè)有滑輪24,供以一并與基座1的導(dǎo)軌12對(duì)接。
參見圖3至圖5,由于控位塊23設(shè)置于側(cè)嵌槽22內(nèi)后,為防止控位塊23脫落,在兩控位塊23上設(shè)有橫穿孔232,可供連結(jié)柱27螺合兩控位塊23,以將兩控位塊23鎖固定位。因滑座2一側(cè)為中空狀,因此在控位塊23設(shè)置于側(cè)嵌槽22內(nèi)后,調(diào)整螺柱28由上向下貫穿控位塊23的直螺孔231藉以將調(diào)整螺柱28鎖設(shè)于直螺孔231內(nèi),供以調(diào)整結(jié)合在控位塊23上的滑輪24的位置;當(dāng)滑輪24與導(dǎo)軌12之間產(chǎn)生間隙時(shí),導(dǎo)致有滑移不順暢或是晃動(dòng)等情形時(shí),則能藉由調(diào)整螺柱28的向下迫緊,進(jìn)而帶動(dòng)控位塊23的移動(dòng),進(jìn)而達(dá)到調(diào)整滑輪24與導(dǎo)軌12之間無間隙,以供滑座2的線性移動(dòng)更為平順。
綜上所陳,本實(shí)用新型的內(nèi)嵌式線性移動(dòng)平臺(tái)可調(diào)整滑輪與軌條的接觸密合程度,使移動(dòng)平臺(tái)滑移的動(dòng)作更為精準(zhǔn)、穩(wěn)固及不晃動(dòng)。
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