[實用新型]連續等溫淬火爐中的淬火裝置

無效

• 申請號: 01259383.4
• 申請日: 2001-09-07
• 公開（公告）號: CN2499404Y
• 公開（公告）日: 2002-07-10
• 發明（設計）人: 苑久潤
• 申請（專利權）人: 天津市益中汽車安全帶廠
• 主分類號: C21D1/20
• 分類號: C21D1/20;C21D1/62
• 代理公司: 天津德賽律師事務所
• 代理人: 王里歌

一、所屬領域：

本實用新型屬于一種熱處理設備，特別涉及一種連續等溫淬火爐中的淬火裝置。

二、背景技術：

下貝氏體等溫淬火可以使零件在保持高硬度和高需磨性的同時，較大幅提高其韌性，提高受沖擊載荷。連續淬火可以較大幅度提高加工件產量。在所見到的國外連續等溫淬火爐，一般均采用將零件加溫至所需溫度后，使其溶熔的鹽槽后直接落于運動的網帶上。在鹽槽中停留一段時間后，由網帶滯入清洗槽中。此法在有循環攪拌泵的作用下，也可以使零件硬度比較均勻，但存在以下問題：處理零件較少時，雖可保證質量，但效率不高，為提高效率，處理零件較多時，容易使零件堆積于網帶上，使堆積于芯部的零件難于有效散熱，結果芯部零件和外部零件硬度偏差較大，難于保證熱處理質量。

三、發明內容：

本實用新型的目的就在于克服上述現有技術中存在的不足，而提供一種連續等溫淬火爐中的淬火裝置，它既可提高生產效率，又可保證淬火硬度均勻。

本實用新型的技術方案是：一種連續等溫淬火爐中的淬火裝置，包括鹽槽和置于其內的網帶，其特征在于：在鹽槽內傾斜安裝一震動板，該震動板與網帶相交，且與置于鹽槽外的震動裝置相連接。

上述震動板通過一連桿與震動裝置連接。

上述震動裝置由電機、凸輪、導向板、導柱和彈簧組成；其中電機通過皮帶與凸輪連接，導向板置于凸輪下方，導柱安裝在導向板上，彈簧安裝在導柱上。

上述震動板為階梯狀。

上述震動板的兩側分別裝有擋板。

本實用新型的優點是：在零件落入鹽槽后，防止其靜止堆積，首先落在震動板上，且該震動板可為階梯狀，這樣使每個零件在落于網帶前不斷運動，不互相粘連，使其各部散熱均勻，在零件溫度較低后再落入網帶，這樣既可提高生產效率，又可保證淬火硬度均勻，從而提高熱處理的質量。

四、附圖說明：

附圖為本實用新型的結構示意圖。

五、具體實施方式：

如附圖所示：零件在爐內加溫至所需溫度后，不是直接落入鹽槽內的網帶上，而是首先落入鹽槽內一個一端用軸連接于槽底，另一端連接一連桿(7)的震動板(8)上，該震動板傾斜安裝在鹽槽內，與網帶相交，且與置于鹽槽外的振動裝置相連接。震動裝置由電機(3)、凸輪(2)、導向板(4)、導柱(5)和彈簧(6)組成；其中電機通過皮帶與凸輪連接，導向板置于凸輪下方，導柱安裝在導向板上，彈簧安裝在導柱上。電機(3)使凸輪(2)轉動，凸輪壓動導向板(4)，導向板沿導柱(5)在彈簧(6)的作用下上下震動，同時帶動連桿(7)，連桿(7)帶震動板(8)上端使其上下震動，震動板(8)的下端面位于傳送帶(9)上方。震動板(8)上端上下震動的幅度和頻率都是連續可調的，這樣，隨著震動板上端的震動，落于板上的零件就會沿斜面逐步下落，直至落于傳送帶上，震動板(8)制成階梯形狀，這樣零件下移時可以不斷翻滾，各零件也可不斷散開。為防止零件落于網帶之外，斜板兩面都加有擋板(11)。為使淬火液體充分流動，在震動板(8)和兩個擋板(11)上都打有大量小孔。這樣零件落入斜板后在不斷翻滾中下落，經過一段熱交換后，再落于傳送帶時溫度已較低，即便有些堆積，對熱處理硬度影響不大，然后由傳送帶將零件不斷帶入清洗槽。