[實用新型]一種煤粉直流燃燒器

無效

• 申請號: 01259346.X
• 申請日: 2001-09-05
• 公開（公告）號: CN2502133Y
• 公開（公告）日: 2002-07-24
• 發明（設計）人: 姚強;李明;劉惠永;韓志明;徐紀青;李玉晗;張含智;沈伯雄;吳鐵
• 申請（專利權）人: 清華同方股份有限公司;清華大學
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：

本實用新型涉及燃煤鍋爐技術領域，特別是燃煤鍋爐中所用煤粉直流燃燒器。

(二)技術背景

目前，在鍋爐實際運行中，一般通過燃燒器將煤粉及一次風送入鍋爐中燃燒，然而所存在的問題是一次風的煤粉濃度都低于最佳著火濃度，尤其是對低揮發份的煤更如此。由于揮發份含量低，為了盡可能減少著火熱，一次風率也必須取得較小，但這樣會引起一次風管的堵塞，因此為了保證一次風管的安全運行，不得不增加一次風率，但其后果是使煤粉濃度減小，著火困難。由此可利用濃淡分離的方法使煤粉濃縮到最佳值，從而促使著火，降低NOx的排放，有利于穩定燃燒。但是不同煤種的最佳煤粉濃度是不同的，而且不是濃縮得越濃好。隨著揮發份含量的降低，其著火溫度隨濃度的變化而降低的幅度也下降。濃淡分離燃燒技術用于高揮發份煤的效果比較明顯，而用低揮發份煤的效果較差。想用濃淡燃燒技術來解決無煙煤、貧煤的低負荷運行是比較困難的，該技術很難解決煤粉濃縮與后期混合之間的矛盾，造成飛灰和煤渣中含碳量高，并且由于揮發份少，低NOx性能不明顯。

(三)技術方案

本實用新型所要解決的問題是針對現有技術所存在的不足和缺陷，設計一種煤粉直流燃燒器，通過利用濃淡分離燃燒技術提高鍋爐的低負荷穩燃性能，提高燃燒效率，降低NOx的排放量。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案總的發明構思是在各式燃燒器的噴頭出口端安裝有阻尼作用的穩燃擋板以適用于不同的燃煤式鍋爐。

本實用新型的一種煤粉直流燃燒器主要由噴嘴體及噴頭構成，噴嘴體與噴頭固定連接，噴頭內帶有鈍體，噴嘴體中帶有用于將煤粉濃淡分離的隔板，鈍體與隔板的中心面在同一平面內，在噴頭的周邊帶有二次風道，二次風道的風口處帶有環形折邊，其特點是，在噴頭的出口端安裝有穩燃擋板。

本實用新型中穩燃擋板為一環形體，環形體的內側邊緣帶有齒形凸起。該齒形凸起置于穩燃擋板內邊緣全部。

本實用新型的另一種煤粉直流燃燒器，主要由噴嘴體及噴頭構成，噴嘴體與噴頭為一體結構，其中帶有鈍體，其特點是，在噴頭的出口端安裝有穩燃擋板。

按照上述的技術方案所述的穩燃擋板為一環形體，環形體內側邊緣帶有齒形凸起。該齒形凸起置于穩燃擋板內邊緣的一側。

本實用新型的又一種煤粉直流燃燒器，主要由噴嘴體及噴頭構成，噴嘴體與噴頭為一體結構，噴頭中帶有船體，噴嘴體及噴頭一側帶有提供二次風的側風道，側風道的風口處帶有折邊，其特點是，在噴頭的出口端安裝有穩燃擋板。

按照上述的技術方案所述的穩燃擋板為一環形體，環形體內側邊緣帶有齒形凸起。該齒形凸起置于穩燃擋板的內邊緣對稱位置。

本實用新型應用時，當一次風粉混合物經過噴嘴體前端的濃淡分離裝置至噴嘴體時，煤粉與空氣得以分離，煤粉被甩向濃側，并在一次風道內壁處形成一個高濃度煤粉區域，為煤粉進一步濃縮作了前期準備。高濃度煤粉經過安裝于一次風出口處的穩燃擋板以及其后面的回流區后進一步減速、滯止、增濃，在燃燒器出口處形成若干更濃的煤粉帶，并形成了若干有利的穩定著火源，形成小火焰，再利用小火焰去點燃整個大火火焰。穩燃擋板還能對增濃的氣流起到擾動作用，促進煤粉后期的彌散，增強與回流熱煙氣的混合及后期的與二次風的接觸面積，減少不完全燃燒損失，滿足穩定燃燒、提高燃燒效率、降低NOx排放、防止結渣和高溫腐蝕等要求。

本實用新型與現有的技術相比具有如下優點：具有鍋爐煤粉燃燒穩定、低負荷、高效、低污染等特點，結構簡單，有利于在現有燃燒器進行改造，且實施方便。

(四)附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖。

圖2是圖1中A向示意圖。

圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖。

圖4是圖3中P向旋轉示意圖。

圖5是本實用新型實施例3的結構示意圖。

圖6是圖5中M向旋轉示意圖。

(五)具體實施方式

實施例1

如圖1、2所示的一種寬調節比煤粉直流燃燒器，主要由噴嘴體1、噴頭2及穩燃擋板3、波形鈍體4構成，噴嘴體1與噴頭2固定連接，噴嘴體1中帶有用于將煤粉濃淡分離的隔板6，波形鈍體4與隔板6的中心面在同一平面內，波形鈍體4位于噴頭2內，穩燃擋板3安裝于噴頭2的出口端，其形狀如圖2所示，為一環形體，環形體內側邊緣周圍全部帶齒形凸起7。在噴頭2的周邊帶有二次風道8，二次風道8的出口處帶有折邊9，用于改變風道出口方向。