[實用新型]連鑄中間包沖擊槽

無效

• 申請號: 01257029.X
• 申請日: 2001-12-25
• 公開（公告）號: CN2516294Y
• 公開（公告）日: 2002-10-16
• 發明（設計）人: 王文剛
• 申請（專利權）人: 王文剛
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10
• 代理公司: 成都天元專利事務所
• 代理人: 劉世權

技術領域

本實用新型涉及一種鋼水澆鑄用的中間鋼水包，具體說是涉及一種用以提高其使用壽命、嵌裝在其鋼水沖擊區內的中間包沖擊槽。

背景技術

在轉爐煉鋼中，連鑄生產往往受中間包使用壽命的限制，而中間包的鋼水沖擊區，特別是其底部，是最易受鋼水沖刷而損壞的部位，沖擊區一旦壞損，極易發生中間包穿漏事故。我國目前鋼鐵廠連鑄用中間包的沖擊區，普遍采用砌筑絕熱板加涂覆鎂質內襯涂料的方式構建沖擊區，不但施工難度大，周期長，而且使用壽命也遠低于中間包其它部位，造成耐火材料的極大浪費，致使連鑄成本長期居高不下。

發明內容

本實用新型的發明目的在于：克服中間包現有的技術難題，為用戶提供一種抗沖刷、耐侵蝕、隔熱、不沾包、無污染、外形大小與中間沖擊區相一致、嵌入沖擊區使用的整體預制的中間包沖擊槽。

本實用新型的發明目的是通過實施下述技術方案來實現的：連鑄中間包沖擊槽，由外形、大小與中間包沖擊區相一致、頂部敞口的整體預制件構成，其特征在于：該預制件①具有中部厚、周邊薄的槽底；②具有位于拉鋼側向下部開有的一個鋼水出口；③具有在拉鋼側墻和其對稱面的上部分別開有用于排渣的凹槽；④具有呈上薄下厚狀結構的四周側墻。附加技術特征是：①所述中間包沖擊槽的底部，為中部厚、周邊薄、其縱剖截面呈倒置馬鞍型的槽底；②所述中間包沖擊槽的底部為中部厚、周邊薄、其縱向截面呈上凸弓型的槽底；③所述中間包沖擊槽的底部為中部厚、周邊薄、其縱向截面為圓錐型的槽底。

本實用新型的優點在于：由于沖擊槽外形大小與中間包沖擊區相一致且為整體式預制件，制作容易、施工安裝簡單，又由于沖擊槽的底部呈中部厚、周邊薄、大大提高了抗沖刷耐侵蝕能力，且與沖擊槽制作材料相配，具有隔熱、不沾包、無污染的優良性能，大大提高了沖擊槽的壽命，又由于沖擊槽四周側墻上薄下厚因而達到上下壽命一致，從而解決了沖擊區與中間包壽命不同步的難題，還解決了過去涂抹料翻包難的技術問題，減少了中間包的維護費，節省了耐火材料，減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，使之使用沖擊槽的中間包拉鋼時間，比普通中間包增長了1～4小時，大大縮短了生產周期，提高了鋼產量。

附圖說明圖1為本實用新型結構立體示意圖圖2為本實用新型縱剖立體結構示意圖圖3為本實用新型正視圖圖4為本實用新型俯視圖圖5為本實用新型左視圖圖中標記：1為沖擊槽殼體，2為沖擊槽殼體上拉鋼側向下部開有的鋼水出口，3、4為排渣凹槽，5為沖擊槽槽底的中部上凸厚區，6為槽底周邊的下凹薄區，7為沖擊槽呈上薄下厚狀結構的內側墻，8為槽底。

具體實施方式

實施例1：連鑄中間包沖擊槽的制作

用鉻剛玉耐火材料，配入適量的稻草屑、紙纖維、以磷酸鹽和氧化物作結合劑，加適量水攪拌成泥料，裝入模具經振動成型，烘干脫模，制成與中間包沖擊區形狀大小一致的不同檔次的整體式槽狀預制件，嵌裝入中間包沖擊區內，即可用于生產。

實施例2：

用鎂質耐火材料，配入適量的稻草屑、紙纖維、以磷酸鹽和氧化物作結合劑，加適量水攪拌成泥料，裝入模具經振動成型，烘干脫模，制成與中間包沖擊區形狀大小一致的不同檔次的整體式槽狀預制件，嵌裝入中間包沖擊區內，即可用于生產。

實施例3：

用鎂白云質耐火材料，配入適量的稻草屑、紙纖維、以磷酸鹽和氧化物作結合劑，加適量水攪拌成泥料，裝入模具經振動成型，烘干脫模，制成與中間包沖擊區形狀大小一致的不同檔次的整體式槽狀預制件，嵌裝入中間包沖擊區內，即可用于生產。

實施例4：用鎂鉻質耐火材料，配入適量的稻草屑、紙纖維、以磷酸鹽和氧化物作結合劑，加適量水攪拌成泥料，裝入模具經振動成型，烘干脫模，制成與中間包沖擊區形狀大小一致的不同檔次的整體式槽狀預制件，嵌裝入中間包沖擊區內，即可用于生產。