[實(shí)用新型]縮合雙套管常減壓連續(xù)催化反應(yīng)及分離裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01254840.5
• 申請(qǐng)日: 2001-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN2513666Y
• 公開（公告）日: 2002-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金東元;沙鈍;王愛民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): B01J8/02
• 分類號(hào): B01J8/02
• 代理公司: 上海交達(dá)專利事務(wù)所
• 代理人: 王錫麟

本實(shí)用新型涉及的是一種催化反應(yīng)及分離裝置，特別是一種縮合雙套管常減壓連續(xù)催化反應(yīng)及分離裝置，屬于化工機(jī)械領(lǐng)域。

背景技術(shù)：化學(xué)反應(yīng)中，催化縮合反應(yīng)一般收率都很低。目前，人們往往用索氏提升器作為催化縮合反應(yīng)裝置，由于其依靠虹吸原理，使反應(yīng)液從索氏提升器的催化劑床流到蒸發(fā)器，所以索氏提升器的催化縮合反應(yīng)是不連續(xù)的，反應(yīng)是一種間歇反應(yīng)，若用連續(xù)催化縮合反應(yīng)裝置進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)物達(dá)到同樣的收率所用的縮合反應(yīng)時(shí)間就短，這樣，反應(yīng)效率就高、成本就低。

發(fā)明內(nèi)容：本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中的不足，提供一種縮合雙套管常減壓連續(xù)催化反應(yīng)及分離裝置，在減壓或常壓下，能連續(xù)進(jìn)行縮合反應(yīng)，同時(shí)也具有分離縮合液以及液液分離(常減壓蒸餾、精餾)等，具有多種功能。本實(shí)用新型主要包括：外套管、接受反應(yīng)器、L形水平支承管、排放閥以及網(wǎng)板，接受反應(yīng)器由接受部和催化劑床上下兩部分構(gòu)成，接受部的直徑為外套管直徑的1/2左右，高度為催化劑床高度的3/5左右，其頂部比外套管的頂部稍低，催化劑床的直徑為外套管直徑的1/3左右，其高度根據(jù)反應(yīng)工藝過程中所需催化劑的體積變化而確定，接受反應(yīng)器的中、下部各安裝一塊可裝卸的網(wǎng)板，且下部網(wǎng)板孔的大小依據(jù)所用催化劑的顆粒大小而定。接受反應(yīng)器與L形水平支承管連接，可采用錐形套接法，也可用其它連接方式連接，L形水平支承管固定在外套管的底部，并且在L形水平支承管上有液流孔以及氣壓平衡孔，伸出的水平管上安裝排放閥。該裝置依靠接受部物料的液位高度產(chǎn)生的壓力，使物????料連續(xù)地流入催化劑床實(shí)施反應(yīng)。物料由外套管底部外接的蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸發(fā)液通過外套管頂部外接的回流冷凝器回流至接受反應(yīng)器的接受部，物料在接受部依靠其液位高度產(chǎn)生的壓力，使物料經(jīng)網(wǎng)板連續(xù)地流入催化劑床，在催化機(jī)床中反應(yīng)后，經(jīng)網(wǎng)板，從L形水平支承管上的液流孔流入蒸發(fā)器中，周而復(fù)始，直至反應(yīng)結(jié)束。為了克服物料在反應(yīng)過程中的不連續(xù)性，液流孔上方開一小孔(氣壓平衡孔)，使體系上下部分的氣壓達(dá)到平衡，保證反應(yīng)物料在常壓和減壓時(shí)都能順利地進(jìn)入催化劑床。反應(yīng)結(jié)束后，若使未反應(yīng)地物料從蒸發(fā)器中分離出來，只要打開排放閥即可，因此，液流孔應(yīng)稍高于水平支管。

本實(shí)用新型裝置用于分離(常減壓蒸餾、精餾等)時(shí)，在保證流孔稍高于水平支管的前提下，可改變裝置的某些構(gòu)件的尺寸，甚至可省去。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、反應(yīng)時(shí)間短、效率高、副產(chǎn)物少等優(yōu)點(diǎn)，并且它也可適用醛縮合、酯縮合以及液液分離等，具有廣泛的實(shí)用價(jià)值和推廣價(jià)值。

附圖說明：圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式：如圖1所示，本實(shí)用新型主要包括：外套管(1)、接受反應(yīng)器(2)、L形水平支承管(3)、排放閥(4)以及網(wǎng)板(6、8)，接受反應(yīng)器(2)由接受部(5)和催化劑床(7)上下兩部分構(gòu)成，接受部(5)的直徑為外套管(1)直徑的1/2左右，高度為催化劑床(8)高度的3/5左右，其頂部比外套管(1)的頂部稍低，催化劑床(7)的直徑為外套管(1)直徑的1/3左右，其高度根據(jù)反應(yīng)工藝過程中所需催化劑的體積變化而確定，接受反應(yīng)器(2)的中、下部各安裝一塊可裝卸的網(wǎng)板(6、8)，且下部網(wǎng)板孔的大小依據(jù)所用催化劑的顆粒大小而定，接受反應(yīng)器(2)與L形水平支承管(3)連接，可采用錐形套接法，也可用其它連接方式連接，L形水平支承管(3)固定在外套管(1)的底部，并且在L形水平支承管(3)上有液流孔以及氣壓平衡孔，伸出的水平管上安裝排放閥(4)。