[實用新型]壓痕自動測量裝置

無效

• 申請號: 01250577.3
• 申請日: 2001-09-05
• 公開（公告）號: CN2491825Y
• 公開（公告）日: 2002-05-15
• 發明（設計）人: 陳懷寧;林泉洪;梁越;陳靜;周愛玉
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: G01N3/48
• 分類號: G01N3/48
• 代理公司: 沈陽科苑專利代理有限責任公司
• 代理人: 許宗富,周秀梅

技術領域

本實用新型涉及殘余應力的測量技術，具體地說是一種用于沖擊壓痕法測殘余應力的壓痕自動測量裝置。

背景技術

目前測量殘余應力的方法主要有3種：全釋放法、X射線法、盲孔法?？煞譃閮深悾渲校篨射線法屬于物性法范疇，是利用材料在應力作用下物性(晶格常數)發生變化的原理測定殘余應力，這類方法的優點是在測定過程中不損壞被測工件，屬無損殘余應力檢測；缺點是對材料特性和樣品的表面狀態依賴性很大，因而在實際檢測中較難把握，精度也難以保證，因而在焊接結構使用現場使用較少(X射線設備的便攜性不夠，對焊接結構測量誤差偏大)。全釋放法和盲孔法屬于應力釋放法范疇，全釋放法是一種破壞性的方法，靠應力的全部釋放獲得很高的測量精度；盲孔法是利用鉆一小盲孔使構件中的殘余應力釋放，由于采用應變片作為測量敏感元件，因此具有較高的測量精度，且設備也便于攜帶，但卻在一定程度上損傷被測件。壓痕法測殘余應力是一種全新的應力測量技術，它的測量原理是利用附加應力場與原始應力場疊加后的輸出應變的變化規律測殘余應力。沖擊壓痕法測量殘余應力裝置有以下幾個部分構成：應變片、應變儀、壓痕制造裝置、壓痕自動測量裝置以及底座等組成，但是要正確進行測量，沖擊壓痕測量裝置是該測量方法中的關鍵之一。現有技術中，壓痕測量靠通用的光學讀數顯微鏡完成，由人工操作，工作強度大，壓痕測量結果受人為因素影響大，從而導致殘余應力的測量精度不過關。

發明內容

本實用新型提供一種測量質量精、結構簡單、操作方便的壓痕自動測量裝置。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：主要由調節裝置、上下套筒、照明裝置、頂蓋、攝像裝置組成，其中：并聯的一組發光二極管安裝在一護套里構成的照明裝置通過緊固蓋與下套筒螺紋連接，下套筒內置攝像裝置，位于發光二極管后方，在下套筒一端軸向設有導向凹槽，通過定向銷安裝在上套筒內側，與其定向滑動連接，一頂蓋與上套筒螺紋安裝在一起，所述調節裝置穿過頂蓋中間的孔、安裝在上套筒中的空腔里，并與下套筒螺紋連接；

所述調節裝置由調節螺桿、調節帽、彈簧組成，調節螺桿為管狀結構，內置來自攝像裝置的導線護桿，其一端外壁與調節帽通過緊固螺栓安裝在一起，另一端穿過頂蓋中間的孔安裝在上套筒中的空腔里，并與下套筒螺紋連接，所述調節螺桿中部設有凸起定位環，所述彈簧安裝在頂蓋與定位環之間的調節螺桿上；所述攝像裝置由鏡頭、支撐體、圖像傳感器及導線護桿組成，其中：所述支撐體一端與鏡頭螺紋連接，另一端安裝有圖像傳感器，來自圖像傳感器的視頻信號線、電源線及發光二極管的電源線經與支撐體接觸連接的導線護桿至計算機接口及電源。

本實用新型具有如下優點：

與現有技術中采用光學讀數顯微鏡人工讀數相比，本實用新型能減輕工作強度、提高整個系統測量精度，其誤差小于0.01mm，易于現場操作，滿足使用要求。另外，它體積小、操作簡單、測量過程有利于計算機自動識別、自動處理，形成的圖像質量穩定，能在不同的測量環境下，所測量的圖像質量保持一致，無人為誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型一個實施例與底座配合示意圖。

圖3為本實用新型結構分解圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，它主要由調節裝置1、上下套筒2、3、照明裝置4、頂蓋5、攝像裝置7組成，其中：并聯的一組發光二極管41安裝在一護套42里構成的照明裝置4通過緊固蓋8與下套筒3螺紋連接，下套筒3內置攝像裝置7，位于發光二極管41后方，在下套筒3一端軸向設有導向凹槽31，通過定向銷21安裝在上套筒2內側，與其定向滑動連接，一頂蓋5與上套筒2螺紋安裝在一起，所述調節裝置1穿過頂蓋5中間的孔、安裝在上套筒2中的空腔里，并與下套筒3螺紋連接；

所述調節裝置1由調節螺桿11、調節帽12、彈簧13組成，調節螺桿11為管狀結構，內置來自攝像裝置7的導線護桿74，其一端外壁與調節帽12通過緊固螺栓15安裝在一起，另一端穿過頂蓋5中間的孔安裝在上套筒2中的空腔里，并與下套筒3螺紋連接，所述調節螺桿11中部設有凸起定位環14，所述彈簧13安裝在頂蓋5與定位環14之間的調節螺桿11上；