[實用新型]高性能單相晶閘管整流焊機

無效

• 申請號: 01249580.8
• 申請日: 2001-08-27
• 公開（公告）號: CN2497921Y
• 公開（公告）日: 2002-07-03
• 發明（設計）人: 袁建國;陳愚
• 申請（專利權）人: 袁建國;陳愚
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;B23K9/095
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域。

本實用新型涉及一種單相晶闡管整流焊機。

背景技術。?

目前，單相晶闡管整流焊機體積小，使用方便，在輕工、五金、化工、維修等行業有著廣泛的應用，但單相晶闡管整流焊機調節電流是靠改變導通角來實現的，其導通角可在0°-180°之間變化，一旦導通角小于180°，電流就會出現不連續現象，電流不連續將降低電弧的穩定性，甚至使電弧熄滅，對焊接質量有很大的影響。為了改善電弧的穩定性，采用了兩種方法：一是加大與主回路串聯的電感，來減小電流的不連續性程度；二是與主電路并聯一串有電阻的整流支路，在晶闡管不導通的期間，通過附加的整流支路向電弧供電，維持電弧燃燒。采用增大電感的方式，不能消除電流不連續的現象，在導通角較小時，電弧仍不穩定，同時為防止電感器飽和，要采用空氣隙很大的電感器，使電感器的尺寸和重量都很大；通過串有電阻的并聯支路提供電流，雖然可使電流在任何時候都連續，但電流通過電阻要消耗電能，要發熱，同時由于電感量較小，由并聯支路提供的小電流波動很大，對改善電弧穩定性的作用十分有限。

發明內容。

本實用新型的目的在于提供一種電流連續、電弧穩定性好的單相晶闡管整流焊機。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：一種高性能單相晶闡管整流焊機，在鐵芯的兩側柱上分別繞有上線圈和下線圈，上線圈和下線圈產生的磁通方向相反，上線圈和下線圈的一端連接在一起，作為電流輸出端，上線圈和下線圈的另一端分別與二極管VD₃、VD₄的負極連接，在主線圈和副線圈分別有抽頭與晶闡管VT₁、VT₂的陰極連接，二極管VD₃的正極與晶闡管VT₁的陽極相連接，再與二極管VD₁的負極連接，二極管VD₄的正極與晶闡管VT₂的陽級連接，再與二極管VD₂的負極連接；二極管VD₁和二極管VD₂的正極相連，作為電流輸出的另一端。

本實用新型是在整流回路和整流輔助電路上連接了兩個線圈，在有電流流過時，產生的磁通方向相反，因此，當接入時，經過VD₃、VD₄整流，整流電流將交替通過兩線圈，產生方向相反的磁通，在線圈兩端產生感應電壓，通過增加線圈匝數和鐵芯截面積，能產生很大的感應電壓，使輸出電壓大幅下降，輸出很小的電流，同時，鐵芯線圈大的感抗產生了良好的濾波效果，能輸出波動較小的電流，觸發晶闡管VT₁、VT₂工作過程與上述相似，由于接入的線圈匝數較少，只產生很小的感應電壓，使輸出電壓下降很小，能輸出較大的電流，改變導通角就可改變輸出電流，獲得所需的焊接電流，晶闡管導通角從180°-0°范圍內變化時，電流都連續，特別在小電流時，電流波動很小，保證了電弧的穩定性。本實用新型與目前的單相晶闡管整流焊機相比，不存在采用直流電感的飽和，也不存在采用電阻獲得小電流維弧的能耗與發熱以及電弧隨著晶闡管導通角減小穩定性越來越差的問題，具有性能好、節能和重量輕的特點。

附圖說明。

圖1為本實用新型的電路圖；

具體實施方式。

如圖1所示；一種高性能單相晶闡管整流焊機，在鐵芯1的兩側柱上分別繞有上線圈2和下線圈3，上線圈2和下線圈3產生的磁通方向相反，上線圈2和下線圈3的一端連接在一起，作為電流輸出端，上線圈2和下線圈3的另一端分別與二極管VD₃、VD₄的負極連接，在上線圈2和下線圈3分別有抽頭與晶闡管VT₁、VT₂的陰極連接，二極管VD₃的正極與晶闡管VT₁的陽極相連接，再與二極管VD₁的負極連接，二極管VD₄的正極與晶闡管VT₂的陽級連接，再與二極管VD₂的負極連接；二極管VD₁和二極管VD₂的正極相連，作為電流輸出的另一端。