[實用新型]鋰離子電池電芯蓋帽組件

無效

• 申請號: 01249228.0
• 申請日: 2001-07-04
• 公開（公告）號: CN2488179Y
• 公開（公告）日: 2002-04-24
• 發明（設計）人: 李軍;王曉波;文國安
• 申請（專利權）人: 李軍
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04
• 代理公司: 株洲市長江專利事務所
• 代理人: 陳群

一、技術領域

本實用新型涉及一種鋰離子電池的零部件結構，特別是電池電芯蓋帽組件，它包括極耳與蓋帽的組合結構。

二、背景技術????

在鋰離子電池電芯中，電池內阻有極化電阻(Rf)和歐姆電阻(RΩ)，歐姆電阻、極化電阻之和為電池的內阻(Ri)。歐姆電阻(RΩ)由電池內部電極材料、電解液、隔膜電阻及各部分零件的接觸電阻組成。極化電阻(Rf)是指電化學反應時由于極化引起的電阻。在鋰離子電池制造過程中，總希望能嚴格地控制，歐姆電阻和極化電阻，并且希望控制范圍及絕對值越低越好。通過科學設計、材料合理選用、嚴格過程管理可有效控制電極材料、電解液、隔膜的電阻和極化電阻，并可保證其較好的一致性；但對于外殼上蓋帽各零部件的接觸電阻由于多種上原因造成接觸面接觸不良從而使接觸電阻大幅度升高。特別對于蓋帽與極耳，由于現在通常都直接采用鉚釘鉚接的，因此極易造成接觸不良而導制接觸電阻上升，制成電芯前鉚制蓋帽組件內阻在4mΩ至10mΩ范圍波動，制成電芯后，鉚制蓋帽的內阻在5mΩ至60m范圍波動。而且，電芯生產廣商大都在蓋帽與鉚釘處用絕緣膠帶絕緣，這種絕緣方式由于操作的極不方便和不可靠性，膠帶極易脫落而形成極耳鉚釘與外殼短路的現象。

三、發明內容

本實用新型一個目的是提出一種新的鋰離子電池電芯蓋帽，通過采用焊接方式來降低蓋帽各零部件的接觸電阻，并可保持其內阻的穩定性，并采用中間絕緣墊來避免因鉚釘、極耳與外殼接觸而造成的短路問題并可使工效提高。

本實用新型是通過下述技術方案實現的，將蓋帽組件的連接鉚釘與極耳通過焊接連為一緊固連接體，其焊接位置可以是鉚釘與極耳接觸的任一位置，焊接方式可以是單點或多點或整固焊接。同時，在極耳下增設用于防止極耳鉚釘與蓋帽短路的絕緣層，絕緣層由可彎曲絕緣材料制作成的墊片構成，絕緣墊片由鉚釘與其他組件一起鉚釘堅固在極耳下，絕緣墊片的寬度大于極耳與鉚釘的寬度。本實用新型采用焊接方式后，制成電芯前蓋帽組件由于是焊接部分導電，內阻僅在0.3mΩ至5mΩ范圍波動，經測試，制成電芯后，蓋帽內阻依然維持在制成電芯前蓋帽組件內阻0.3mΩ至5mΩ范圍。而且采用中間絕緣墊后，由于中間絕緣墊寬度始終大于極耳與鉚釘的寬度，且制作蓋帽組件時中間絕緣墊已裝配至蓋帽組件上，后期電芯生產廠商只需在組裝電芯時將中間絕緣墊彎曲裝入鋼殼即可，因中間絕緣墊根本不可能脫落，因而從根本上排隊極耳鉚釘與外殼短路的問題，且工效可大幅提高。

四、附圖說明

圖1為本實用新型結構原理示意圖；

圖2為本實用新型另一種實施例示意圖；

圖3為本實用新型另一種實施例示意圖；

圖4為本實用新型另一種實施例示意圖；

圖5為本實用新型另一種實施例示意圖；

圖6為本實用新型另一種實施例示意圖。

圖中：1.中間絕緣層2.蓋帽3.上絕緣墊4.上壓板5.鉚釘6.主絕緣墊7.極耳8.極耳頭部9.焊接點。

五、具體實施方案

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述。從附圖中可以看出，本實用新型由蓋帽2、主絕緣墊6、上絕緣墊3、上壓板4、極耳7和鉚釘5幾部分所構成。其中，主絕緣墊6安裝在極耳7與蓋帽2之間，起著絕緣作用。同時，在蓋帽2外面還設有上絕緣墊3和上壓板4，蓋帽2與極耳7通過鉚釘5連接在一起，并通過主絕緣墊處6和上絕緣墊片3相互是絕緣的，而極耳7與鉚釘5則是通過焊接為一體的，鉚釘5與極耳7的結構可以是極耳7在鉚釘5之下，而極耳7的端頭部8彎曲180°與鉚釘5頭部頂面相接觸，焊接點9為鉚釘5頭部頂面與極耳端頭部相接觸部(如圖所示)；也可以是極耳端頭部8壓在鉚釘5之下，極耳7彎曲180°與鉚釘5頭部頂面相接觸，焊接點9為極耳7與鉚釘5頭部頂面相接觸部，或為極耳7與鉚釘5頭部頂面相接觸部和極耳7頭部8與鉚釘5頭部相接觸處之組合焊接；極耳7還可以是直條狀或壓在鉚釘5之下，并由極耳7與鉚釘5頭部接觸處焊接構成焊接點9；或直接由焊接點9焊接在鉚釘5頭部的頂面之上。此外，為了防止極耳鉚釘與蓋帽短路，在主絕緣墊6與極耳7之由鉚釘5壓固著一中間絕緣層1，中間絕緣層為片狀可彎曲絕緣材料所構成的，由鉚釘5緊固在極耳之下，并在組裝時可彎曲裝入鋼殼。