[實用新型]一種復合缸筒

無效

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• 申請日: 2001-07-06
• 公開（公告）號: CN2491626Y
• 公開（公告）日: 2002-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 王德慶
• 申請（專利權）人: 上海紹圣科技有限公司
• 主分類號: F04B53/16
• 分類號: F04B53/16
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 鄧琪

技術領域

本實用新型涉及一種放置運動活塞或柱塞的缸筒。

背景技術

柱塞泵在現(xiàn)有技術中已被用于各個領域。尤其在建筑、石油、化工、冶金、礦山等行業(yè)，其應用更為廣泛。但是因這些行業(yè)有其行業(yè)要求特殊性，因而所用的機械泵筒常處于運動頻繁、磨損嚴重、工作壓力高、腐蝕性強以及泵送物料含有硬顆粒等惡劣工況之中。為了滿足這些特殊行業(yè)的工作需求，提高缸筒的技術性能及耐用度，通常的作法是選用優(yōu)質(zhì)鋼材做坯料，經(jīng)熱處理、淬火、氮化、三元共滲、噴涂、噴焊覆蓋層、電鍍硬鉻以及激光處理等工藝或方法使其性能質(zhì)量達標。然而，在提高缸筒剛性強度，尤其在耐腐蝕性能上，無論怎樣處理而得的缸筒都無法滿足需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種耐溫、耐磨耐腐耐壓的高硬度復合缸筒。

本實用新型是在現(xiàn)有缸筒內(nèi)套置一陶瓷襯套，并在該兩層套筒之間注入固化膨脹性粘結劑而形成一連結層，使三者形成一個復合缸筒；在所述最外層的缸筒兩端加工內(nèi)螺紋，并使其分別與一壓緊螺圈配合，另在該外層缸筒一端部的螺紋下方開有一注劑孔；所述陶瓷襯套的厚度至少為1毫米，所述外層缸筒和陶瓷襯套間的間隙尺寸(或粘結劑的厚度)至少為0.5毫米；為便于加工，所述陶瓷襯套還可由多段相接而成。

本實用新型采用三層結構形成一復合缸筒，陶瓷襯套增加了缸筒的剛直度及耐溫、耐磨和耐腐蝕性，固化膨脹性的連結層使外層缸筒和陶瓷襯套始終都處于脹緊狀態(tài)，有效增加了缸筒的抗脹力，提高了耐壓性，并且增加了缸筒的剛直度；另外，該三層結構還使外層缸筒無需精加工內(nèi)孔，陶瓷襯套無需精加工外園，從而簡化工序，降低了成本。

附圖說明

附圖為本實用新型一實施例剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明如下：

如圖所示，本實用新型由外層缸筒1、內(nèi)層陶瓷襯套3及固接于兩者之間的連接層2復合而成。所述外層缸筒1的兩端分別加工有內(nèi)螺紋。陶瓷襯套3壁厚為1毫米，為便于加工及安裝，將其分成若干段，分別首尾相接置入外層缸筒中，兩者間的間隙設為0.5毫米，然后由壓緊螺圈4與所述外層缸筒兩端的內(nèi)螺紋旋接而將陶瓷襯套3兩端壓緊在外層缸筒中。這時，通過在外層缸筒1的一端螺紋段的下方開設的注劑孔5，將固化膨脹性粘結劑注入外層缸筒和內(nèi)層的陶瓷襯套的間隙中，待其固化后形成連接層2，并將內(nèi)外層筒體固結成一體。為了使陶瓷襯套3在外層套筒1中定位準直，可在制做安裝時，在陶瓷襯套3中插入一定位芯棒(圖未示)，而后一并置入外層缸筒1中，待連接層形成后，再抽出定位芯棒。

本實用新型的另一實施例為將陶瓷襯套3制成一整體套管，置入外層缸筒1中，其余結構及制做裝配方法與上同，在此不再贅述。

上述實施例中所述的外層缸筒1和陶瓷襯套3間的間隙尺寸還可隨缸筒工作壓力、孔徑、長度的增大而加大，例如可將該間隙尺寸設置為5毫米或10毫米；陶瓷襯套3的壁厚也可依隨缸筒工作壓力和孔徑的增加而加大，例如可選擇設置為7.5毫米或15毫米。