[實(shí)用新型]卡箍式管道連接器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01245628.4 | 申請(qǐng)日: | 2001-05-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2490389Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 龔蜀剛;解長(zhǎng)利 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海永兆電子電器有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F16L21/06 | 分類(lèi)號(hào): | F16L21/06 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 王宏祥 |
| 地址: | 200082 上海市楊浦區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卡箍式 管道 連接器 | ||
本實(shí)用新型涉及管接頭,詳細(xì)地說(shuō),涉及卡箍式管道連接器。
現(xiàn)有的管道連接器如圖4、圖5所示,其包括:圓柱形的金屬外殼1,其圓柱面上縱向斷開(kāi),且縱截面呈向內(nèi)的凹形;金屬外殼1的斷口兩側(cè)各連接有鎖定板2,兩鎖定板2之間用鎖定螺栓3和螺母4鎖定;金屬外殼1內(nèi)設(shè)有橡膠密封圈5。另外,鎖定板還設(shè)有加強(qiáng)板8。這種結(jié)構(gòu),需將鎖定板2固定在金屬外殼1上,然后將加強(qiáng)板8固定在鎖定板2上,對(duì)鎖定板2和加強(qiáng)板8進(jìn)行穿孔裝上螺栓3和螺母4,因此,制作上很麻煩,零件多,尤其在將這種管道連接器掰開(kāi)作堵漏器使用時(shí),需夾緊裝置進(jìn)行預(yù)夾緊,使用上也較煩瑣。
鑒于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于,提供一種制作簡(jiǎn)便、可節(jié)約生產(chǎn)成本、提高裝配效率且使用方便的卡箍式管道連接器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的卡箍式管道連接器,包括圓柱面上沿軸向斷開(kāi)的圓柱形金屬外殼、設(shè)在所述金屬外殼內(nèi)的橡膠密封圈、至少一個(gè)腰形鎖定座、至少一個(gè)鎖定螺栓和至少一個(gè)具有拉深的螺紋齒形的鎖定齒帶,其特點(diǎn)是:所述腰形鎖定座固定在所述金屬外殼的沿軸向斷開(kāi)的一端上,在該腰形鎖定座與所述金屬外殼所構(gòu)成的封閉空腔內(nèi),設(shè)置所述鎖定螺栓和所述鎖定齒帶,而所述鎖定螺栓的一部分與所述鎖定座嚙合,另一部分與所述鎖定齒帶上的螺紋齒形嚙合,所述鎖定齒帶的一端上設(shè)有通孔,在金屬外殼的沿軸向斷開(kāi)的另一端上,通過(guò)沖切翻起而形成有與所述鎖定座相對(duì)應(yīng)的掛鉤。
另外,所述金屬外殼的沿軸向斷開(kāi)的一端向另一端內(nèi)側(cè)延伸而重疊,所述圓柱形金屬外殼的兩端向內(nèi)傾斜并形成帶有凹凸齒形的齒圈,在與所述封閉空腔對(duì)應(yīng)的位置,所述金屬外殼內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)拉深擠壓所形成的凸柱,所述橡膠密封圈外側(cè)帶有與所述金屬外殼上的所述凸柱尺寸大小相對(duì)應(yīng)的凹部,所述橡膠密封圈內(nèi)側(cè)帶有凹凸齒形的支承圈,兩端帶有向內(nèi)彎曲的密封圓環(huán),。
另外,若在所述凹凸齒形的齒圈上,設(shè)有等間隔的至少3個(gè)沿徑向的與所述凹凸齒形的凹面相對(duì)應(yīng)的狹槽,則可將這種結(jié)構(gòu)的卡箍式管道連接器用作為管道堵漏器。
本實(shí)用新型的卡箍式管道連接器與現(xiàn)有的管道連接器相比,由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,故可縮短生產(chǎn)時(shí)間,降低制造成本,使用相對(duì)方便,特別在用作管道堵漏器時(shí),無(wú)需夾緊裝置等其他輔助工具,可方便而快捷地對(duì)管道進(jìn)行堵漏。
下面,通過(guò)較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型卡箍式管道連接器的局部剖切的主視圖。
圖2(a)是圖1的右視圖;圖2(b)是圖2(a)中A-A的局部放大剖視圖。
圖3是在圖1所示結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上對(duì)卡箍式管道連接器兩端部的齒圈上沿徑向開(kāi)設(shè)多個(gè)狹槽后成為卡箍式堵漏器的實(shí)施例。
圖4是現(xiàn)有管道連接器的局部剖切的主視圖。
圖5是圖4的左視圖。
第1實(shí)施例
如圖1所示,本實(shí)用新型的卡箍式管道連接器,包括圓柱面上沿軸向斷開(kāi)的圓柱形金屬外殼1、設(shè)在所述金屬外殼1內(nèi)的橡膠密封圈5、二個(gè)腰形的鎖定座2(示圖中顯示有2個(gè),也可是1個(gè)、3個(gè)或3個(gè)以上)、二個(gè)鎖定螺栓3和二個(gè)具有拉深的螺紋齒形4b的鎖定齒帶4(示圖中分別顯示有2個(gè),也可是1個(gè)、3個(gè)或3個(gè)以上)。
腰形鎖定座2固定在金屬外殼1的沿軸向斷開(kāi)的一端1a上,在該腰形鎖定座2與金屬外殼1所構(gòu)成的封閉空腔內(nèi),設(shè)置鎖定螺栓3和鎖定齒帶4,而螺栓3的一部分與鎖定座2嚙合,另一部分與鎖定齒帶4上的螺紋齒形4b嚙合,鎖定齒帶4的一端上設(shè)有通孔4a,在金屬外殼1的沿軸向斷開(kāi)的另一端1b上通過(guò)沖切翻起而形成有與鎖定座2相對(duì)應(yīng)的掛鉤1c。
另外,金屬外殼1的沿軸向斷開(kāi)的一端1a向另一端1b內(nèi)側(cè)延伸而重疊,且圓柱形金屬外殼1的兩端向內(nèi)傾斜并形成帶有凹凸齒形的齒圈7。如圖2(b)所示,在與所述封閉空腔對(duì)應(yīng)的位置,金屬外殼1內(nèi)側(cè)設(shè)有向內(nèi)拉深擠壓所形成的凸柱10,橡膠密封圈5內(nèi)側(cè)帶有凹凸齒形的支承圈8,兩端帶有向內(nèi)彎曲的密封圓環(huán)9(參考圖1),橡膠密封圈5外側(cè)帶有與金屬外殼1上的凸柱10尺寸大小相對(duì)應(yīng)的凹部11。也就是說(shuō),金屬外殼1內(nèi)側(cè)上的凸柱10嵌入在橡膠密封圈5外側(cè)上的凹部11內(nèi),以使橡膠密封圈5相對(duì)金屬外殼1固定。
采用本實(shí)施例,在對(duì)兩管道6、6進(jìn)行連接時(shí),將鎖定齒帶4的通孔4a與金屬外殼1上的掛鉤1c相連接,旋緊鎖定螺栓3,使鎖定齒帶4拉緊金屬外殼1,從而可將管道6、6夾緊連接起來(lái)。
第2實(shí)施例
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