[實用新型]棒材砂輪倒棱機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01245512.1
• 申請日: 2001-08-18
• 公開（公告）號: CN2489920Y
• 公開（公告）日: 2002-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 劉志榮
• 申請（專利權）人: 劉志榮
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

本實用新型涉及一種對棒材二端利用砂輪進行倒角的設備，屬軋鋼后道精整工序設備。

由于棒材經(jīng)軋制、切斷后在二端存在飛邊、銳棱，影響后續(xù)工序的實施。因此必須將該飛邊或銳棱去掉。現(xiàn)有的倒棱機，由進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置等組成。其存在倒棱速度慢、生產(chǎn)效率低、倒棱的深度和角度不可調(diào)等不足。

本實用新型的目的在于提供這樣一種設備：它能對棒材的二端進行倒棱，且倒棱的速度快，生產(chǎn)效率高，倒棱的深度和角度可調(diào)。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種對棒材的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機，包括進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置，其特點是棒材橫向輸送裝置由若干根螺旋組成，棱角加工裝置砂輪對棒材的加工點位于棒材棱角的上方，棒材端面下側(cè)設置有一擋板。

需倒棱的棒材存放在進料臺上，由撥料裝置逐根供給軸向輸送裝置輥道，將需倒棱的端面輸送到一定位置，再從輸送輥道撥出，提供給橫向輸送裝置，由于螺旋的推動，棒材作橫向移動、軸向移動，且繞棒材的軸線旋轉(zhuǎn)，棒材端面下側(cè)設置擋板，作棒材的軸向定位及調(diào)整，以適應棒材規(guī)格的變化，阻止棒材的軸向移動。以高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對棒材端頭的棱角進行修磨加工，即可達到將棒材端頭倒棱的目的。調(diào)整砂輪的位置，即可調(diào)整倒棱的深度和角度。一端倒完棱后，由螺旋送到另一條軸向輸送裝置輥道上，將未倒棱的一端輸送到一定位置，再由撥料裝置撥出，提供給另一套螺旋輸送裝置，對另一端進行倒棱，再撥出到收集裝置收集。

與現(xiàn)有倒棱機相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、將橫向輸送裝置設計成螺旋輸送形式，棒材在螺旋上可作橫向移動、軸向移動，且繞棒材的軸線旋轉(zhuǎn)，倒棱的速度快，生產(chǎn)效率高。

2、將砂輪對棒材的加工點位于棒材棱角的上方，倒棱的深度和角度可調(diào)。

3、在棒材端面下側(cè)設置有擋板，棒材軸向定位正確、規(guī)格可調(diào)。

圖1為本實用新型的平面布置示意圖。

圖2為圖1的A-A剖面圖。

圖3為圖1的B-B剖面圖。

下面結合附圖對本實用新型途徑進一步詳細描述：

如圖1，本實用新型為一種對棒材(主要是圓鋼)的二端進行倒角的棒材砂輪倒棱機。它由進料臺、撥料裝置、棒材軸向輸送裝置、棒材橫向輸送裝置、棱角加工裝置和收集裝置組成。橫向輸送裝置由若干根具有相同轉(zhuǎn)速、相同螺距、相同旋向的螺旋8、16組成。螺旋8和16旋向相反。如圖2，棱角加工裝置砂輪10、19對棒材的加工點位于棒材棱角上方，棒材端面下側(cè)設置擋板9和18。需倒棱的圓鋼存放在進料臺1上，進料臺1存放圓鋼的臺面帶一定的坡度，前面的一根圓鋼取走后，能自動向前滾動補充。存放在進料臺上的圓鋼由撥料裝置2每次撥出一根圓鋼，提供給軸向輸送裝置輥道3，將需倒棱的圓鋼端面輸送到擋板4處，撥料裝置5將圓鋼從輥道3上撥出，存放在暫存臺6上。由若干根相同的螺旋8組成螺旋輸送裝置，這些螺旋同速、同時轉(zhuǎn)動，自動從暫存臺6上取得圓鋼，由于螺旋的傳送作用，圓鋼在被橫向輸送時，同時作回轉(zhuǎn)運動，產(chǎn)生軸向移動的推力。由于擋板9的定位作用，阻止了圓鋼的軸向移動。高速轉(zhuǎn)動的砂輪10對圓鋼的上方棱角進行修磨加工，將圓鋼端面的飛邊、銳棱磨去。隨著圓鋼的橫移，圓鋼作回轉(zhuǎn)運動，需加工的棱邊在砂輪的寬度上移動，這樣整條的棱角就都能得到加工。調(diào)整棱角加工裝置砂輪的位置，即能調(diào)整倒棱的角度的深度。當圓鋼移出砂輪時，圓鋼即落在過渡臺11上。過渡臺11的臺面帶有一定的坡度，使圓鋼能自動滾入下一軸向輸送裝置輥道12上，輥道12將圓鋼的另一個需倒棱的端面送到擋板15處。撥料裝置13將圓鋼從輥道上撥到圓鋼暫存臺14上，由若干根螺旋16組成的橫向輸送裝置(與螺旋8組成的輸送裝置相似旋向相反)自動從暫存臺14上取得圓鋼，并將圓鋼輸送到擋板18處，由高速旋轉(zhuǎn)的砂輪19對未倒棱端進行倒棱加工，倒完棱的圓鋼被輸送到過渡臺24上，由于過渡臺24的臺面略帶有一定的坡度，圓鋼自動滾入1號輸出輥道25中，如果圓鋼在1號收集裝置27收集，則撥料裝置26將圓鋼撥入1號收集裝置27中，收集滿數(shù)后打捆吊出。當1號收集裝置在打捆吊出時，則落入1號輸出輥道25中的圓鋼被輸送到2號輸出輥道20上，在2號輸出輥道上的圓鋼經(jīng)擋板23齊頭后由撥料裝置21將圓鋼撥入2號收集裝置22中進行收集。1號、2號收集裝置可以輪換收集。