[實用新型]改進的電容鉗、釘卷繞機結構

無效

• 申請號: 01239567.6
• 申請日: 2001-05-25
• 公開（公告）號: CN2489445Y
• 公開（公告）日: 2002-05-01
• 發明（設計）人: 林葛
• 申請（專利權）人: 林葛
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 肖劍南

本實用新型涉及制造電容器的設備，尤指一種改進的電容鉗、釘卷繞機結構。

制作電容的前置作業，乃必需先行制作電容的接腳，電容的接腳制作方式乃在于接腳桿體制作完成后，送至電容鉗、釘卷繞機處進行與鋁箔帶狀薄片定距結合作業。

惟，參閱圖3-圖5所示，習用的電容鉗、釘卷繞機的公模1在制作時，必須依沖釘2固定位置設貫穿孔3，再于公模1的側向位置剖槽4直達貫穿孔3位置深度一半，據以沖釘2裝置妥當后，以吃塊5卡組于剖槽4同時并迫緊沖釘2，并以焊接方式將吃塊5與公模1焊接固定，然因焊接必會造成側表面6的不平整或突起，必需再以研磨方式將不平整或突起磨平，其均需要專業人員來解決，但亦經常研磨不當將側表面6磨斜，造成沖釘2固定成斜向(參閱圖4所示)造成沖制接腳工作不順暢或沖釘斷裂，為其缺點。

另，其沖釘2末端呈菱形錐7，但因習用的吃塊5固定與焊接方式并無法確保每一支沖釘2的菱形錐7其錐角線形互相對齊，造成菱形錐7的錐角排列混亂而沖出菱形孔亦呈混亂狀，為其缺點。

又，習用的電容鉗、釘卷繞機的母模8在制作時，必須依沖釘2沖擊位置設貫穿的圓孔9，接腳40接合面薄片42與鋁箔帶狀薄片在受沖擊時乃于母模8的圓孔9內形成圓孔并依接合面薄片與鋁箔帶狀薄片被向下帶的肉厚于母模圓孔內周形成突片體，再經平板壓整突片體乃得以反向壓扣住鋁箔帶狀薄片而得完成固定接腳40于鋁箔帶狀薄片41的工作。

再，如果母模8的圓孔9設太大，雖可得較佳長度突片體9a使其反扣面積較大而較穩固，但亦造成離邊太近而易破壞及接腳40接合面薄片42變形的困擾(如圖6所示)，而如果母模8的圓孔9設太小，雖可保持接腳40接合面薄片42平整的完整性，但亦使得突片體9a高度太低而反扣面積小，造成結合面積過小結合不穩固而易脫離的問題(如圖7所示)，為其缺點。

本實用新型的目的，是提供一種改進的電容鉗、釘卷繞機結構，它使電容鉗、釘卷繞制作簡便，不用專業人員，還可確保每一支沖釘的菱形錐錐角線形保持對齊狀態，并且具有既使其接腳接觸的薄片破壞面積小，又使其保持平整及穩定不變形的特點。

為實現上述目的，本實用新型提供一種改進的電容鉗、釘卷繞機，其中該公模依其組合沖釘位置設貫穿孔，沖釘為圓柱長桿底端設菱形錐，母模配合沖釘沖擊位置設貫穿孔；其特點在于：公模頂面貫穿孔的頂端設具定位槽，沖釘的頂端具對應定位件，母模配合沖釘沖擊位置得設成交叉花形孔。

本實用新型由于沖釘頂端具定位件，公模頂面具定位槽，因此，公模在組裝沖釘的工作不需要專業技術人員，只需一般的人員即可輕松組裝，且在沖釘組合于公模貫穿孔而沖釘的定位件卡入公模定位槽時，得以確保每一支沖釘的菱形錐錐角線形于對齊狀態，且確保每一支沖釘垂直不歪斜，母模在沖釘沖擊接腳接合面、鋁箔帶狀薄片于母模交叉花形孔形成破孔并于交叉花形孔內周緣成型突片體時，突片體依所在交叉花形孔位置乃產生數長、短突片體，沖壓突片體反扣時，得具大面積的扣合，而破孔又可使其接腳接合面薄片破壞面積減少，而保持其平整及與邊緣距離保持在穩定不變形距離功效。

有關本實用新型所采用的技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例并配合圖式詳細說明于后，相信本實用新型上述的目的、構造及特征，當可由之得一深入而具體的了解。

圖1是電容鉗、釘卷繞機立體示意圖。

圖2是電容鉗、釘卷繞機局部放大示意圖。

圖3是習用電容鉗、釘卷繞機局部立體分解示意圖。

圖4是圖3的組合平面示意圖。

圖5是圖3的沖釘末端放大示意圖。

圖6是習用母模沖擊接腳成型孔示意圖。

圖7是習用母模沖擊接腳成型孔另一示意圖。

圖8是本實用新型電容鉗、釘卷繞機結構立體分解示意圖。

圖9是圖8的沖釘末端放大示意圖。

圖10是本實用新型母模沖擊接腳成型孔示意圖。

參閱圖1所示，一種電容鉗、釘卷繞機10，其主要乃將制造電容所使用到的接腳先行利用鋁箔帶狀薄片予以定距結合，以利于電容的后制作業。

參閱圖2所示，其乃針對電容鉗、釘卷繞機10的公模使用于機械狀態部分放大示意圖，接腳40送入電容鉗、釘卷繞機10時鋁箔帶狀薄片41恰位于下方，而母模50則于鋁箔帶狀薄片41下方，接腳40上方乃為導針塊51，導針塊51上方為公模30，藉由其公母模30、50的沖制，乃使接腳40得于鋁箔帶狀薄片41背面產生破孔及破孔周邊突片體，再經平板沖壓即可突片體包覆住鋁箔帶狀薄片41，達其接腳40固定于薄片41上的目的。