[實用新型]熱帶型泡罩包裝機成型裝置

無效

• 申請號: 01239100.X
• 申請日: 2001-04-26
• 公開（公告）號: CN2490062Y
• 公開（公告）日: 2002-05-08
• 發明（設計）人: 黃錦中;周崇杰;阮志魁;程今新;夏克柱;季建勝;許光耀
• 申請（專利權）人: 瑞安市江華包裝制藥機械廠
• 主分類號: B65B43/08
• 分類號: B65B43/08;B65D75/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種熱帶型泡罩包裝機成型裝置。

現有的藥品包裝已從鋁塑泡罩包裝、鋁鋁泡罩包裝發展為鋁塑鋁泡罩包裝即常稱的熱帶型泡罩包裝，它是在鋁塑泡罩包裝的塑泡上再復合第三層鋁鉑，它一改鋁塑泡罩包裝存在的密封性差的缺點、鋁鋁泡罩包裝存在的單位面積包裝藥片數少而帶來包裝用材料成本高的缺點，受到了制藥行業的青睞。從鋁塑泡罩包裝到鋁塑鋁泡罩包裝，要解決第三層鋁鉑的成型及其與第二層塑片的復合問題。中國專利CN2312879公開了一“鋁塑包裝機機械成型裝置”技術，它包括主軸、設置在主軸上的凸輪、上模及上模座、下模及下模座、設置在下模座底面的導板、設置在導板下的滾輪、以及導柱，主軸帶動凸輪轉動，凸輪與滾輪接觸而帶動下模座及下模沿著導柱上下移動。在鋁塑泡罩包裝中，該成型裝置對塑片的成型具有成型速度快、成型比大、成型質量好的特點。但是，由于：一、鋁塑鋁泡罩包裝中第三層鋁鉑的成型強度差；二、在與第二層塑片的復合前要涂一層膠，這層膠又難以在第三層鋁鉑成型后涂布而只能在成型前涂布，所以，該成型裝置用于鋁塑鋁泡罩包裝第三層鋁鉑的成型將會帶來成型難、脫模難的問題。

本實用新型的目的是要解決現有的泡罩包裝機成型技術存在的上述問題，提供一種熱帶型泡罩包裝機成型裝置，它用于鋁塑鋁泡罩包裝中第三層鋁鉑的成型，易成型、易脫模。

實現本實用新型目的的技術方案如下述：一種熱帶型泡罩包裝機成型裝置，包括主軸、上模、下模、導柱、推動下模沿著導柱上下移動的下模推動機構，其特征在于：它還包括一個帶動上模沿著導柱上下移動的上模升降機構，該上模升降機構由設置在主軸上的偏心輪、置于偏心輪上的升降板、連接升降板與上模的連桿構成。這樣，可以將主軸設計為下模推動機構與上模升降機構共向的動力源，即：主軸帶動下模推動機構而推動下模沿著導柱上下移動，同時，主軸帶動上模升降機構的偏心輪、偏心輪帶動升降板、升降板通過連桿帶動上模升降，上模與下模一分一合而完成對被成型物的成型。

本實用新型由于采用了由設置在主軸上的偏心輪、置于偏心輪上的升降板、連接升降板與上模的連桿構成的上模升降機構，在成型過程中，上模與下模能協調一致地分與合，給成型和脫模均帶來方便，特別是將它用于鋁塑鋁泡罩包裝中第三層鋁鉑的成型，易成型、易脫模，而且它的成型比較大。

下面介紹本實用新型實施例

圖1是本實用新型實施例結構示意圖一。

圖2是本實用新型實施例結構示意圖二(左視圖)。

圖3是本實用新型實施例結構示意圖三(右視圖)。

如圖1所示熱帶型泡罩包裝機成型裝置，它包括主軸1、上模4、下模2、導柱3。如圖2所示熱帶型泡罩包裝機成型裝置，它還包括一個推動下模2沿著導柱3上下移動的下模推動機構，該下模推動機構由設置在主軸1上的凸輪5、設置在下模2底面的導板7、設置在導板7下的滾輪6構成。如圖3所示熱帶型泡罩包裝機成型裝置，它還包括一個帶動上模4沿著導柱3上下移動的上模升降機構，該上模升降機構由設置在主軸1上的偏心輪8、置于偏心輪8上的升降板9、連接升降板9與上模4的連桿10構成。該熱帶型泡罩包裝機成型裝置的工作原理是這樣的：隨著主軸1的轉動，凸輪5經過滾輪6、導板7帶動下模2沿著導柱3上下移動，同時，偏心輪8經過升降板9、連桿10帶動上模4升降；下模4的上移與上模4的下降同時完成，反之，下模4的下移與上模4的上升也同時完成，從而完成對被成型物的成型及脫模。

如上所述，該熱帶型泡罩包裝機成型裝置即可用于鋁塑鋁泡罩包裝中第三層鋁鉑的成型，也可用于鋁塑鋁泡罩包裝中或鋁塑泡罩包裝中塑片的成型，以前者的效果為佳。