[實(shí)用新型]七孔負(fù)離子型三維卷曲合成纖維

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01238920.X
• 申請(qǐng)日: 2001-04-18
• 公開（公告）號(hào): CN2480382Y
• 公開（公告）日: 2002-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童勤榮;孫祖安;蔡國(guó)治;徐國(guó)平;吳文琴;吳節(jié)蘋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海第七化學(xué)纖維廠
• 主分類號(hào): D01D5/24
• 分類號(hào): D01D5/24;D01D5/253;D01D5/088;D01F1/10
• 代理公司: 上海專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 劉立平

本實(shí)用新型涉及一種異形合成纖維，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種其截面呈多孔中空狀、可持久釋放負(fù)氧離子的負(fù)離子型合成纖維，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種其截面呈七孔狀的負(fù)離子型三維卷曲滌綸短纖維。

單孔，或多孔，而特別是多孔的三維卷曲短纖維具有中空度高、蓬松性能優(yōu)異、回彈性能好、保暖性能強(qiáng)及手感滑爽等優(yōu)點(diǎn)。因而，多孔的三維及其短纖維特別適用于用作布藝填充材料、裝飾布、非織造織物、地毯、仿毛織物及過濾材料等。為此，迄今為止，已有多種單孔、或多孔三維短纖維問世。

例如，申請(qǐng)?zhí)枮椤?2244356”的“高中空度三維立體卷曲纖維噴絲板”的中國(guó)專利公開了一種單孔中空的纖維噴絲板，使用該噴絲板可紡制得到一種單孔中空纖維。申請(qǐng)?zhí)枮椤?619836”的“中空聚合物纖維的紡絲設(shè)備和方法”的中國(guó)專利公開了一種單孔中空聚合物纖維的紡絲設(shè)備及其紡絲方法，根據(jù)所述紡絲設(shè)備及其紡絲方法，可以紡制得到一種孔壁致密的單孔中空纖維。另外，申請(qǐng)?zhí)枮椤?5119030”的“中空活性炭纖維的制備方法”的中國(guó)專利公開了一種單孔中空活性炭纖維的紡絲方法，由此，紡制得到含碳的、可用于催化、醫(yī)藥、電子液相吸附等領(lǐng)域的單孔中空纖維。但上述方法或噴絲板只能紡制得到單孔中空纖維。

又，申請(qǐng)?zhí)枮椤?6220288”的“六孔噴絲頭”的中國(guó)專利則介紹了一種可紡制得到其圓形截面基本上為六孔的滌綸短纖維。

不言而喻，纖維的中空多孔數(shù)越多越難以制造。然而，另一方面，纖維的中空孔數(shù)也并不是越多越好，纖維的中空孔數(shù)與纖維的纖度、三維卷曲度及產(chǎn)品要求有著密不可分的聯(lián)系。同時(shí)，還須考慮產(chǎn)品的加工性能及其價(jià)格/性能比值。

另外，三維卷曲的纖維織物在久用作坐墊等物之后，往往會(huì)產(chǎn)生異味，而負(fù)氧離子可以改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，消除纖維織物久用之后的各種異味。然而，以往技術(shù)雖也有將纖維織物用于負(fù)離子發(fā)生裝置的技術(shù)報(bào)道，但尚未有過將作為纖維織物材料的纖維本身制成可產(chǎn)生負(fù)氧離子的負(fù)離子型纖維的例子。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多孔中空狀、負(fù)離子型三維卷曲的合成纖維，所述纖維在纖維的中空孔數(shù)與纖維纖度、三維卷曲度及產(chǎn)品要求之間具有最佳結(jié)合點(diǎn)，且具有優(yōu)異的產(chǎn)品的加工性能及其價(jià)格/性能比值。

本實(shí)用新型的目的又在于提供一種七孔中空狀、負(fù)離子型三維卷曲的合成纖維或短纖維，所述纖維系用粉體細(xì)度達(dá)納米級(jí)的電氣石超細(xì)粉末制得的負(fù)離子型纖維，所述負(fù)離子型纖維可持久產(chǎn)生負(fù)離子，改善室內(nèi)空氣質(zhì)量，抑菌、消除纖維織物久用之后的各種異味。

本實(shí)用新型的七孔負(fù)離子型三維卷曲的合成纖維的特征在于，所述合成纖維的橫截面呈七個(gè)空孔。

本實(shí)用新型的七孔負(fù)離子型三維卷曲的滌綸纖維具有持久產(chǎn)生負(fù)離子的特性，因而，本實(shí)用新型的七孔負(fù)離子型三維卷曲的滌綸纖維特別適用于用作布藝填充材料、裝飾布、坐墊等。

為獲得特別是中空度高、蓬松性能優(yōu)異等的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，較好的是，本實(shí)用新型的七孔合成纖維的截面為七個(gè)空孔均布的圓形截面。

本實(shí)用新型的七孔合成短纖維中的空孔橫截面通常為圓形，也可以形成其它形狀，例如，扁圓形等。

本實(shí)用新型的七孔合成纖維的原料以滌綸及其改性滌綸為宜，但也可以使用丙綸等。

本實(shí)用新型的七孔合成纖維的纖度在3旦尼爾以上，較好的是，在3-15旦尼爾，更好的是在6-10旦尼爾。

本實(shí)用新型的七孔合成纖維即可以是長(zhǎng)絲，也可以是短纖維。所述短纖維的長(zhǎng)度可包括通常所有的短纖維長(zhǎng)度，即，32-90mm。較好的是，本實(shí)用新型的七孔合成短纖維的長(zhǎng)度在55-80mm。

本實(shí)用新型的七孔合成纖維的三維立體卷曲數(shù)在6-14個(gè)/25mm的范圍。

從而，本實(shí)用新型的七孔合成纖維的三維立體卷曲率在10-20％的范圍，較好的是，在13-17％的范圍。

本實(shí)用新型的七孔合成纖維按如下的紡絲方法實(shí)現(xiàn)：

將經(jīng)高溫真空干燥后的、混合有納米級(jí)(0.8微米)的負(fù)氧離子粉體-電氣石超細(xì)粉末的紡絲原料通過高溫熔融后，從螺桿擠出機(jī)擠出，經(jīng)過特制的七孔紡絲噴絲板，再經(jīng)低溫高速的冷風(fēng)氣流驟冷之后，使熔融體的細(xì)流冷卻層絲條。在所述冷卻過程中，空氣的熱交換加速了絲條外側(cè)部分的冷卻成形。從而，則又使得每一根單絲橫截面方向出現(xiàn)一定的結(jié)構(gòu)異差。這種結(jié)構(gòu)差異導(dǎo)致纖維熱收縮性能也隨之出現(xiàn)差異。這樣，經(jīng)拉伸定型后，所述熱收縮差異形成了一定程度的三維立體卷曲。最終形成七孔、三維立體卷曲的合成纖維。

制造本實(shí)用新型的七孔負(fù)離子型三維卷曲的合成纖維的步驟包括：