[實(shí)用新型]精密重卷機(jī)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 01238231.0 | 申請(qǐng)日: | 2001-06-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN2493602Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2002-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宦勤賢;顧洪仁;胡曉春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江陰市南菁機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H54/24 | 分類號(hào): | B65H54/24;B65H61/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214400*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精密 重卷機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種精密重卷機(jī)。是鋼簾線生產(chǎn)配套專用設(shè)備,專門(mén)供成品鋼簾線精排重卷之用。
隨著我國(guó)汽車工業(yè)的飛速發(fā)展,用于制造子午線輪胎的鋼簾線需求量不斷增加,同時(shí)對(duì)鋼簾線性能質(zhì)量提出了更高的要求。傳統(tǒng)的重卷機(jī)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)。它普遍存在三大疑難問(wèn)題:
1、定長(zhǎng)不精確
在輪胎制造過(guò)程的壓延(壓出)生產(chǎn)流水線上,有幾十個(gè)工字輪上的鋼簾線同時(shí)放線,如果各輪鋼簾線長(zhǎng)度差別大,則每次換輪時(shí)勢(shì)必留下過(guò)多不能用的鋼簾線而造成浪費(fèi),所以許多鋼簾線使用廠家均要求成品鋼簾線精確定長(zhǎng)。但定長(zhǎng)精度一直困擾著鋼簾線生產(chǎn)廠家。傳統(tǒng)的重卷機(jī)定長(zhǎng)不佳主要原因在于:
1)、由于其定長(zhǎng)檢測(cè)傳感器裝置在過(guò)絲輪上,在高速下停車由于機(jī)械慣性過(guò)絲輪還在繼續(xù)旋轉(zhuǎn),致使定長(zhǎng)計(jì)數(shù)不精確。
2)、由于過(guò)絲輪上僅有單個(gè)過(guò)絲槽,鋼簾線在過(guò)線輪之間存在打滑現(xiàn)象,導(dǎo)致測(cè)量值偏小。
2、重卷速度不高
由于放線裝置及收線裝置均采用普通直流調(diào)速電機(jī),一是高速下無(wú)法保證放線與收線張力恒定;二是高速下易產(chǎn)生打結(jié)斷絲漏檢現(xiàn)象,影響鋼簾線質(zhì)量;三是高速下排線質(zhì)量欠佳。
3、高速打結(jié)斷絲漏檢
鋼簾線重卷中打結(jié)較易檢測(cè),但隨著重卷機(jī)速度的提高,斷絲漏檢現(xiàn)象成為了一個(gè)新的問(wèn)題。傳統(tǒng)的斷絲檢測(cè)采用電子板檢測(cè),電氣圖如圖1。圖中A端連接直流電源正極,C端連接直流電源負(fù)極并與機(jī)臺(tái)外殼相連。B端同檢測(cè)片相連。當(dāng)斷絲頭與檢測(cè)片相接觸時(shí),即B端C端相通,引起繼電器RPF松開(kāi),利用其觸點(diǎn)控制機(jī)臺(tái)停車。上述檢測(cè)方法較為簡(jiǎn)單,實(shí)際使用效果也較好。但要求斷絲頭與檢測(cè)片接觸時(shí)間較長(zhǎng)。在速度較高、接觸面較小、接觸時(shí)間較短的場(chǎng)合卻容易漏檢。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種定長(zhǎng)精確、重卷速度高、高速打結(jié)不會(huì)發(fā)生斷絲漏檢的精密重卷機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種精密重卷機(jī),包括機(jī)架,裝置于機(jī)架上的放線裝置、過(guò)絲裝置、斷絲檢測(cè)裝置、排線裝置和收線裝置以及電氣部分,過(guò)絲裝置包括左過(guò)絲輪組件和右過(guò)絲輪組件,左過(guò)絲輪組件包括左過(guò)絲軸和裝置于左過(guò)絲軸前端的左過(guò)絲輪,其特點(diǎn)是左過(guò)絲輪上開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)絲槽,左過(guò)絲輪軸后端裝有電磁離合器組件和記數(shù)裝置,記數(shù)裝置一側(cè)設(shè)置有傳感器,電氣部分設(shè)置一雙預(yù)置計(jì)數(shù)系統(tǒng),傳感器接受信號(hào)后反饋給雙預(yù)置計(jì)數(shù)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的放線裝置包括放線電機(jī)、放線帶輪和放線軸,放絲電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)并配置編碼器,收線裝置包括收線電機(jī)、收線帶輪和收線軸,收線電機(jī)采用力矩電機(jī)。
本實(shí)用新型的斷絲檢測(cè)裝置采用上下二塊銅片窄縫式平行設(shè)置。
與現(xiàn)有重卷機(jī)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、定長(zhǎng)精確。
1)、過(guò)絲輪軸上配置了電制動(dòng)裝置,受PLC控制,精確起停,保證了計(jì)數(shù)精度;過(guò)絲采用雙預(yù)置計(jì)數(shù)系統(tǒng),該系統(tǒng)可預(yù)先設(shè)定目標(biāo)值P1、P2。機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行計(jì)數(shù)至P1值時(shí),整套電氣系統(tǒng)自動(dòng)切換以某一低速運(yùn)行(可任意設(shè)定),直到計(jì)數(shù)至P2值整機(jī)停車。這就保證了高速下停車由于機(jī)械慣性而引起的積累誤差。確保精確定長(zhǎng)。
2)、過(guò)絲輪上開(kāi)設(shè)多個(gè)過(guò)絲槽,過(guò)絲采用多組往復(fù)纏繞過(guò)絲,基本杜絕了鋼簾線與過(guò)絲輪間的打滑現(xiàn)象,測(cè)量值精確。
通過(guò)以上二種方法,大幅度提高了重卷機(jī)定長(zhǎng)精度,由原來(lái)的0.5%提高到0.1%。
2、重卷速度高。
放線電機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)并配置編碼器以達(dá)到高精度恒速放線,最高設(shè)計(jì)速度可達(dá)12M/S(常用10M/S);收線電機(jī)采用力矩電機(jī),配置高精度集成電子調(diào)壓系統(tǒng)預(yù)以張力跟蹤,在機(jī)臺(tái)起動(dòng)、停止及穩(wěn)速運(yùn)行中始終保持張力恒定。
3、不會(huì)發(fā)生高速打結(jié)斷絲漏檢
斷絲檢測(cè)裝置采用上下二塊銅片窄縫式平行設(shè)置,當(dāng)斷絲與銅片相碰產(chǎn)生一電脈沖傳送給PLC,通過(guò)PLC高速計(jì)數(shù)端(捕捉脈沖寬度為50ns)及內(nèi)部編程達(dá)到快速停車的目的。不會(huì)發(fā)生高速打結(jié)斷絲漏檢現(xiàn)象。
圖1為原有斷絲檢測(cè)裝置電路圖。
圖2為本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型的左過(guò)絲輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步詳細(xì)描述:
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