[實用新型]復合型軸承

無效

• 申請號: 01238007.5
• 申請日: 2001-05-29
• 公開（公告）號: CN2482605Y
• 公開（公告）日: 2002-03-20
• 發明（設計）人: 楊文光
• 申請（專利權）人: 楊文光
• 主分類號: F16C33/20
• 分類號: F16C33/20
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武

目前市場的軸承分為金屬類和非金屬類兩種。金屬類軸承有鋼、銅、粉末冶金等。非金屬類有尼龍、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚甲醛等。它們各自都有優缺點，例如：金屬軸承剛性好，承載力強，但摩擦系數大、對磨副容易受損。而非金屬軸承則是塑性好，摩擦系數少，但剛性差，容易變形，而且承載力差，耐磨性也差。

本發明的目的就是提供一種復合型軸承。

本實用新型包括非金屬基層和金屬外層，兩者通過粘接劑復合為一體。

本實用新型綜合金屬與非金屬的優點，具有如下優點：

1、承載力強，剛性好，有較高的強度和硬度，剝離度可達50牛頓，而且摩擦系數小，不損壞對磨副。

2、具有優異的自潤滑性、耐磨性，可以用作無油潤滑承軸，不需要加潤滑劑。若有油潤滑，性能可成倍增長，比金屬優越的多。

3、價格低廉，結構簡單，成型加工制造容易，根據需要可做成各種形狀的滑動軸承。

4、在一些特定的場合，不但完全取代金屬滑動軸承，而且起到傳統的金屬滑動軸承起不到的作用。

5、具有優良的防污染性和防腐蝕性。復合型軸承受灰塵、雜質污染的影響很小。它有較好的鑲嵌性，能把灰塵、金屬微粒之類的物質“吃”進去，使它們在壓力的作用下嵌入到PTFE纖維、玻璃纖維、芳綸纖維的界面下邊，減小對摩擦副的磨損。

下面結合實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

如圖1所示，本實用新型包括非金屬基層3、金屬外層2和粘接劑層2。非金屬基層3由有機纖維紗混織面成，一般是由聚四氟乙稀纖維紗與芳綸纖維紗或玻璃纖維紗、棉纖維紗、有機纖維紗中的任意一種采用平紋或緞紋方式混織而成，在上述幾種混織方式中，聚四氟乙稀纖維紗的含量均為30％-70％。金屬外層1由不銹鋼板、銅板等材料制成。粘接劑層2采用普通市售的AB膠或環氧樹脂，使用環氧樹脂時可加入固化劑，以加快環氧樹指的固化過程。非金屬基層3和金屬外層1通過粘接劑層2復合為一體。

下面簡述一下本實用新型的工作機理

本實用新型一般與金屬軸形成一對旋轉摩擦副。

在跑合階段，由于旋轉軸表面有一定的粗糙度，具有不同的“凸峰”與“凹谷”，夸大來講就好象剛銼一樣對復合型軸承內表面產生磨削作用，磨削下來的復合型軸承大部分填充到凹谷中。隨著轉軸運動的持續進行，磨削下來的粉末累積量不斷增加，填充更多的凹谷。“磨削-填充”過程持續進行，導致轉軸表面上所有凹谷均填滿了微屑。在轉子重力作用下，凹谷內微屑被壓實，使軸外表面緊密粘附一層膜，且形成連續光滑面。這全過程完成了軸承內表面的部分“轉移”，轉移的結果是：由金屬與兩種材料變為一種材料之間的相互摩擦。由于良好的自潤滑性能，因此在跑合以后的工作階段，軸承表面的磨損量隨之下降到一個極低的水平，從而使摩擦副表面得到保護，大大減輕了轉軸與轉軸表面的磨損，延長了工作壽命。