[實用新型]環錠細紗機加捻雙層導紗鉤無效
| 申請號: | 01236901.2 | 申請日: | 2001-05-08 |
| 公開(公告)號: | CN2495662Y | 公開(公告)日: | 2002-06-19 |
| 發明(設計)人: | 劉朝陽 | 申請(專利權)人: | 劉朝陽 |
| 主分類號: | D01H1/14 | 分類號: | D01H1/14;D01H1/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252300*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 細紗機 加捻 雙層 導紗鉤 | ||
本實用新型涉及一種改進的細紗機導紗鉤,特別是棉紡環錠細紗機上專用的紡紗加捻雙層導紗鉤,屬于紡織機械領域。
現有的細紗機導紗鉤是一種單層的圓弧形鉤,紗條通道為圓弧形,分左旋。右旋兩種形式。細紗機在紡紗時,鋼絲圈回轉產生了紗條捻回。捻回在傳遞過程中,由于紗條和有關機件接觸產生了摩擦阻力,阻止部分捻回通過,降低了傳遞效率,出現捻陷現象。細紗機導紗鉤處的捻陷直接影響著紗條強力的薄弱段,細紗紡紗段。而導紗鉤捻陷的大小則取決于紗條對導紗鉤的包圍角及其壓緊程度的大小。現有的細紗機單層導紗鉤對提高紡紗段紗條強力并沒有起很大作用,而且單層導紗鉤的紗條通道狹窄,易起溝槽,使用壽命短。
本實用新型的任務是要提供一種改進的細紗機導紗鉤,它能夠相對減小紗條對導紗鉤的包圍角,從而減小導紗鉤捻陷,提高紡紗強力,降低細紗斷頭率。
本實用新型是這樣實現的:在單層導紗鉤紗條通道正后方的上部緊接有一橫向圓柱形導紗棒,導紗棒紗條通道為平面。由前羅拉鉗口吐出的紗條首先通過圓柱形導紗棒,再通過圓弧形導紗鉤。這樣,原來單層導紗鉤的一個較大紗條包圍角被分解成兩個較小的包圍角,在雙層導紗鉤的紗條通道中間形成一個長度較短的第二紡紗段。當紗條捻回傳遞到雙層導紗鉤時,由于紗條包圍角較小,第二紡紗段的捻回顯著增加。同時,因為減弱了氣圈段的突變張力和向上通過一個較穩定的小紗條包圍角,紡紗段捻回傳遞效率也有所提高。實驗表明,雙層導紗鉤紡紗段的紗條捻回大于單層導紗鉤。
本實用新型因為只需在原單層導紗鉤上加一小橫棒,所以結構特別簡單,制造成本也較低。同時由于雙層導紗鉤的氣圈凸形大于單層導紗鉤,所以在細紗機紡同支數紗線時,鋼絲圈重量的選配要略大于單層導紗鉤使用的鋼絲圈,這同樣有利于紡紗段捻度的增加。另外由于雙層導紗鉤的紗條通道寬暢,導紗鉤使用壽命長。
以下將結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
圖1是根據本實用新型提出的環錠細紗機加捻雙層導紗鉤紡紗時的縱向剖面示意圖。形導紗鉤(3)紗條通道(4)正后方上部。導紗棒(2)橫向水平軸截面平行于圓弧形導紗鉤紗條通道(4)正后方水平軸截面,導紗棒(2)紗條通道在底面的射影與圓弧形導紗鉤紗條通道(4)正后方底部相切。在工作狀態下,導紗棒(2)呈水平位置,從前羅拉鉗口(5)不斷吐出的紗條經紡紗段(6)通過導紗棒(2),在圓弧形導紗鉤紗條通道(4)正后方之間形成第二紡紗段(7)。因為第二紡紗段(7)的過渡作用,在雙層導紗鉤(1)的紗條通道上便形成兩個較小的紗條包圍角。然后紗條經氣圈段(8)通過鋼絲圈卷繞到細紗筒管(9)上。
由于雙層導紗鉤氣圈段的紗條張力增加,紗條對導紗鉤的壓緊程度也同時增加。但有關資料研究證明,就紡紗段捻度而言,紗條對導紗鉤包圍角的影響比氣圈張力更為重要。雙層導紗鉤和單層導紗鉤在鋼領板處于短動程頂部位置時,用手摘法測量的紡紗段紗條捻回數比較如表1所示。測量時,兩種導紗鉤使用的鋼絲圈為同種型號(見表1)。
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