[實用新型]自動分料機無效
| 申請號: | 01235565.8 | 申請日: | 2001-04-24 |
| 公開(公告)號: | CN2507827Y | 公開(公告)日: | 2002-08-28 |
| 發明(設計)人: | 王開來 | 申請(專利權)人: | 王開來 |
| 主分類號: | B65H5/02 | 分類號: | B65H5/02;B65H5/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510665 廣東省廣州*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 分料機 | ||
本實用新型涉及一種自動傳送設備,特別涉及一種可以較好分開并穩定傳送物料的自動分料機。
自動分料機是可以自動分開物料并可以不同速度傳送的一種機械,應用于平片狀物料如標簽、卡片、薄板、薄膜等物料的傳送,一般由調速控制箱、放料斗、分料輪、傳送帶等構件組成,目前現有的自動分料機的分料輪一般采用單個分料輪的形式,這種結構的自動分料機對于較窄的物料可較好地分開并穩定傳送,但對于較寬而短的物料,單個分料輪要作用到物料的對稱中心位置物料才不會產生轉動偏移,但在實際操作中單個分料輪較難解決形狀不對稱或受力不平衡的物料穩定傳送的問題,因而在實際中寬而短的物料傳送出來之后往往偏離產生轉動移位,這樣就會影響下續工序,如噴碼、檢測等的操作;另外,對于形狀不甚規則的物料,如開有斜切口的物料,如果完全重疊放置在一起,較易發生上下切口交錯疊加在一起而較難分開的情況,這對于分料過程有一定影響。
本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點,提供一種可容易分開并穩定輸送長物料的自動分料機。
為實現上述目的,本自動分料機包括工作臺、調速控制箱、放料斗、分料輪、傳送帶,調速控制箱安裝在工作臺一側,放料斗安裝在傳送帶上面,分料輪安裝在傳送帶的起始端,其改進的結構為:分料輪為分料輪組,由兩個或兩個以上的輪子固定安裝在同一轉軸上,所述轉軸與調速控制箱相連接并由其控制運轉以使多個輪子可以同步旋轉分離物料。
所述放料斗為傾斜安裝的物料槽,物料槽的一端與工作臺通過轉軸活動連接,另一端與支承桿固定連接,支承桿的另一端開有長孔,并通過穿過長孔的螺栓與工作臺固定連接;這種結構的物料槽傾斜角度可以調整,如要調整其傾斜角度,先松開支承桿一端的螺栓,調節支承桿上長孔的位置,此時物料槽傾斜角度亦改變,當其傾斜角度符合要求時,再鎖緊螺栓使物料槽固定在工作臺上。
本實用新型相對于現有技術所具有的優點有:(1)由于本自動分料機采取了由兩個或兩個以上的輪子構成的分料輪組來分離物料,多個分料輪同步壓緊分離傳送同一物料,這樣物料不易向兩側移位或轉動,因而可以更為穩定地分離傳送物料,特別適合寬而短物料的分料與傳送;(2)本自動分料機的放料斗可為傾斜安裝的物料槽,物料槽的傾斜角度可以方便調整,物料放置在這種物料槽內時,物料之間已經相互錯開一定的位置,這樣可以避免物料交錯疊加在一起而較難分開的情況,亦可避免較薄物料重疊在一起不能單張分開而一起送出的情形;(3)本自動分料機結構簡單、制造方便、操作容易,可廣泛應用于平片狀物料如標簽、卡片、薄板、薄膜等的分料過程。
圖1是本實用新型自動分料機的結構示意圖。
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。
實施例:
本實用新型的具體結構如圖1所示,由圖1可見,本自動分料機包括工作臺1、調速控制箱2、放料斗3、分料輪組4、傳送帶10,調速控制箱2安裝在工作臺1一側,放料斗3安裝在傳送帶10上面,分料輪組4安裝在傳送帶10的起始端,由兩個輪子固定安裝在同一轉軸5上構成,兩個輪子分別壓緊長物料靠近兩端的位置,轉軸5與調速控制箱2相連接并由其控制運轉以使兩個輪子同步旋轉分離物料,調速控制箱2同時控制傳送帶10的傳送速度;放料斗3為傾斜安裝的物料槽,安裝在分料輪組4的一側并位于傳送帶10的起始端,物料槽的一端與工作臺1通過轉軸6活動連接,另一端與支承桿9固定連接,支承桿9的另一端開有長孔7,并通過穿過長孔7的螺栓8與工作臺1固定連接;這種結構的物料槽傾斜角度可以調整,當需要調整其傾斜角度時,先松開支承桿9一端的螺栓8,調節支承桿9上長孔7的位置,此時物料槽傾斜角度改變,當傾斜角度調節至符合要求時,再鎖緊螺栓8使物料槽固定在工作臺1上。
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