[實用新型]聯(lián)合拌攤機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01234880.5
• 申請日: 2001-04-16
• 公開（公告）號: CN2471819Y
• 公開（公告）日: 2002-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馮鋼
• 申請（專利權(quán)）人: 馮鋼
• 主分類號: E01C19/46
• 分類號: E01C19/46
• 代理公司: 湘潭市專利事務(wù)所
• 代理人: 程一兵

本實用新型涉及一種公路機械，特別是一種用于公路路面施工的聯(lián)合拌攤機。

隨著高等級公路里程不斷增多，超重運輸及效能量增大，使得公路路面損壞嚴(yán)重，公路維護工作極為重要，公路特征是點多、線長、面廣、維護施工很不方便，尤其是沒有較好的施工設(shè)備，公路維護跟不上發(fā)展的需要，更保證不了質(zhì)量的要求。目前，國內(nèi)已有十余家單位研制開發(fā)了比較先進的瀝青路面養(yǎng)護設(shè)備，這些產(chǎn)品雖然品牌不一，但功能上大同小異，基本上是以瀝青拌和為主，主要分為兩種形式，一是廠拌法，由大型的拌和設(shè)備，安裝在固定地點，把拌和好的瀝青砼由汽車運輸?shù)绞┕さ攸c，再進行攤鋪，但存在幾方面缺點，一則運輸不方便；二則保溫性能難以保證，造成廢料現(xiàn)象多；三則各項成本高。二是小型現(xiàn)拌法，采用傳統(tǒng)簡單拌和機，須人工誠實入原料，工人勞動強度大、浪費大、效率低、環(huán)境污染嚴(yán)重。

本實用新型的目的在于提供一種能在公路施工現(xiàn)場進行連續(xù)攪拌和攤鋪路面的聯(lián)合拌攤機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：在底盤車20的前端固裝有料斗16，底盤車20上部固裝有攪拌滾筒36，攪拌滾筒36的進料口1上安裝有進料斗15和與料斗16相接的提料機械13，攪拌滾筒36的出料口5與設(shè)置在攪拌滾筒36下側(cè)的縱向螺旋推進器11的一端相通，縱向螺旋推進器11的另一端下側(cè)設(shè)置的出料口12與橫向螺旋分料器22的中部相通，橫向螺旋分料器22從中部向兩側(cè)為螺旋方向相反的螺旋柱，橫向螺旋分料器22的下側(cè)設(shè)有原料攤鋪槽，橫向螺旋分料器22的后側(cè)安裝有運平板24。運平板24上安裝有傳感器23，攪拌滾筒36的兩側(cè)安裝有瀝青箱21，在瀝青箱21上設(shè)置有溫控儀30和油石比控制儀31，進料斗15一側(cè)套裝在進料口1上，進料斗15內(nèi)安裝有提料機械13，提料機械13采用內(nèi)置式電動滾筒，進料斗15的另一側(cè)設(shè)有供安裝傳送帶14的安裝孔，傳送帶14一端與料斗16相接另一端與安裝在進料斗15內(nèi)的內(nèi)置式電動滾筒13相接，進料斗15的上部安裝的除塵器27的出塵口與攪拌滾筒36的內(nèi)腔相通，攪拌滾筒36的尾部燃燒器接口10上套裝有燃燒器26。進料斗15的傳送帶安裝孔上可沿傳送帶14套裝有防塵罩，傳送帶14采用檔邊傳送皮帶，電機18帶動攪拌滾筒36轉(zhuǎn)動，電動19帶動縱向螺旋推進器11轉(zhuǎn)動。底盤車20為側(cè)置固裝駕駛操作室3的底盤車，駕駛操作室28的另一側(cè)安裝有提料機械和傳動電機，采用電能驅(qū)動各裝置，采用PLC編程控制器，實現(xiàn)全自動控制過程，主要技術(shù)配合，則用傳感器23發(fā)送信號，紅外線溫控儀30自動調(diào)整溫度，把油石比控制儀33與瀝青流量器32配合使用，進行自動控制，在油石比和出料溫度達到良好狀況時自動調(diào)整拌和，所有電機均采用進口變頻器29進行調(diào)節(jié)，整機工作過程進入數(shù)據(jù)顯示單元，并記錄全過程工作情況。本實用新型聯(lián)合拌攤機的攪拌滾筒36采用一種雙錐體復(fù)合攪拌滾筒，其大錐體攪拌筒6固裝在底盤車20上，小錐體干燥筒3的腰部套裝在大錐體攪拌筒6內(nèi)，小錐體干燥筒3與大錐體攪拌筒6成同軸線反向配合安裝，小錐體干燥筒3的較小端的端部設(shè)進料口1，小錐體干燥筒3的錐體較大端內(nèi)腔置于大錐體攪拌筒6內(nèi)，且小錐體干燥筒3的錐體較大端內(nèi)腔設(shè)有出料口9與大錐體攪拌筒6的內(nèi)腔相通，且外壁設(shè)有固定攪拌葉片7，大錐體攪拌筒6的較大端的下側(cè)設(shè)有出料口5。小錐體干燥筒3的較小端頸部設(shè)有傳動裝置2，小錐體干燥筒3的較大端設(shè)有燃燒器接口10，大錐體攪拌筒6兩端與小錐體干燥筒3相接處分別套裝有軸承4。小錐體干燥筒3的較小端外部固裝的傳動裝置2為齒輪圈，小錐體干燥筒3內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)流葉片8，小錐體干燥筒3內(nèi)的導(dǎo)流葉片8與固裝在小錐體干燥筒3外的攪拌葉片7其角度相反，小錐體干燥筒3的錐體較大端內(nèi)腔與小錐體干燥筒3內(nèi)腔成反向錐度。

綜上所述，本實用新型的優(yōu)點是：

1、由于在同一臺機械上設(shè)計了可在施工現(xiàn)場進行連續(xù)攪拌原料和攤鋪原料的裝置，且安裝在底盤車上，并實現(xiàn)了機電一體化，因而本實用新型移動快捷，操作靈活，不需人工裝料，可連續(xù)拌和、攤鋪，減輕了工人勞動強度，其效率較高。它可進行熱瀝青砼拌和、浮化瀝青拌和和水泥砼拌和，并對已損壞路面進行攤鋪。

2、因在進料口上部安裝的除塵器出塵口與攪拌滾筒的內(nèi)腔相通，對灰塵進行回收利用，同時也不給環(huán)境造成污染。

3、因加熱干燥的原料經(jīng)拌和后直接攤鋪在路面上，較高溫度的原料攤鋪在舊路面上，能融化舊路面表層的瀝青，因而能較好地與舊路面粘接，熱效利用率提高，可提高路面質(zhì)量。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的攪拌部分結(jié)構(gòu)原理示意圖；