[實用新型]六邊形導軌塑鋼門窗焊接機

無效

• 申請號: 01234843.0
• 申請日: 2001-04-11
• 公開（公告）號: CN2477314Y
• 公開（公告）日: 2002-02-20
• 發明（設計）人: 屈明;陳衡祥;陳靈芝;彭韌
• 申請（專利權）人: 株洲鍛壓機床廠
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B29C65/34
• 代理公司: 株洲市長江專利事務所
• 代理人: 陳群

本實用新型涉及一種塑鋼門窗成型加工設備，主要用于將切割的塑料型材在該機上的經過加熱熔化，對接加壓、冷卻等工序后，焊接成設定的門窗形狀。

塑鋼門窗由于其防腐耐蝕性好，強度高，制作密封性好等特點，現使用的越來越多了。另一方面，由于門窗樣式、尺寸各種各樣，為了提高生產效率和保持重復制作時的形式、尺寸一致性，往往需要將幾個焊點同時施焊，這樣就有兩點式、三點式、四點式，甚至五點式的塑焊機出現。塑鋼門窗焊接機也就應運而生，塑鋼門窗焊接機作為一種制造塑鋼門窗的專用設備，一般幾點式焊機就有幾個要頭。多點式焊機工作時，往往將其中一個機頭固定，其余機頭運動，以便根據要求確定機頭之間的距離，機頭的運動在導軌上進行，現有的塑焊機一般采用矩形導軌，由一組滾輪帶動機頭在矩形導軌上運動，其結構雖簡單，但導輪與導軌之間往往有間隙，所以運動精度欠佳，近來國外塑焊機有的開始采用圓柱型導軌，由一個直線滾珠軸承滾輪帶動機頭在圓柱導軌上運動，其運動精度雖好，但導軌加工及安裝要求都高，而且直線滾珠軸承價格昂貴，制造成本高。而且通常塑鋼焊機的機身都是采用型鋼結構形式，即用角鋼或槽鋼焊成框架，外面蒙一層薄鋼板，這種結構不僅材料消耗多，而且造型不佳，剛性差。因此很有必要加以改進。

本實用新型的目的在于針對現有塑鋼門窗焊機的不足，提出一種運動精度好，制作成本低，且外形美觀、鋼性好的新型塑鋼門窗焊接機。

根據本實用新型的目的所提出的技術實施方案是：采用六邊形導軌，由一組滾輪帶動機頭在六邊形導軌上運動。同時采用薄鋼板整體折彎制造機架，不但美觀，而且剛性有很大提高，在機頭部分也采用了防塵、防灼、保護電氣系統的防護罩，使機頭形成封閉式結構，此外，為了實現動作的自動化，本實用新型還采用了先進的自動控制系統，以可編程控制器為核心，對單機或多機的各動作及聯系實施有效控制。

本實用新型在采用六邊形導軌、整體鋼板彎折成型機架，以及封閉式自動控制機頭后，使得塑鋼焊接機的整體綜合性能有了極大地改觀，其優點是：一是可直接采用冷撥六角鋼做導軌，無需加工(或很少加工)。二是可利用六邊形的斜面，很方便地調整導輪間隙，做到無間隙運動，精度高。三是結構簡單，加工、安裝均方便，造價低。四是六邊形導軌兼取了矩形導軌和圓柱形導軌的優點，屏棄了其弱點，是一種理想的導軌型式。五是采用薄鋼板整體折彎成型制造機架(見圖四)不但造型美觀，則性好，而且材料節約70％。六是機頭采用閉式結構，即在機頭上部和后部加裝兩個防護罩，既可起到防塵、防灼、保護電氣系統的作用，又使外觀更加規整，美觀。七是本塑焊機采用了先進的自動控制系統，以可編程控制器為核心，對單機或多機的各動作及聯系實施有效控制。

下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述：

圖1為本實用新型結構示意主視圖；

圖2為本實用新型六邊形導軌結構示意圖；

圖3為本實用新型結構示意左視圖；

圖4為本實用新型機架剖面結構示意圖；

圖中：1.機架?2.機頭?3.導軌?4.控制箱?5.機架側面?6.機架頂面?7.運動機架?8.滾輪?9.邊輪?10.邊輪支架?11.導軌支桿12.銷軸?13.鎖緊螺母?14.機頭防護罩?15.可編程控制器?16.電源。

附圖給出了本實用新型的一個實施例，從附圖可中可以看出，本實用新型主要是由機架1、機頭2、導軌3、運動機架7和控制箱4幾部分所構成，其特征在于機架1是由鋼板直接折彎成型的，其機架1的頂面6和側面5都是由整塊鋼板直接折彎構成一個整體框架結構的，而運動機架7所運行的導軌3為六邊形導軌，六邊形頂面為運動機架的運行軌面，在運動機架7上裝有由銷軸固定的滾輪8，滾輪8與六邊形導軌頂面接觸，并帶運動機架7沿導軌3運行，在運動機架7下部兩側還裝有用于固定調整導軌間隙邊輪的支架10，邊輪9安裝在支架10上；并與六邊形導軌的下兩側面相接觸，邊輪9為間隙可調裝置，而導軌3是由導軌支桿11支撐在機架1上的，支桿11也為可調裝置，并由鎖緊螺母13在調整后鎖緊。同時，為了使整體造形美觀，且有利于防塵、防灼，保護機頭內的電氣裝置，在機頭的外部設有一整體的防護罩14。

此外，本實用新型在控制方面采用了可編程控制，所有的機頭均通過控制箱4內的可編程控制15進行程序動作控制。