[實(shí)用新型]推入式手動報(bào)警按鈕

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01234333.1
• 申請日: 2001-08-17
• 公開（公告）號: CN2508372Y
• 公開（公告）日: 2002-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張維農(nóng);項(xiàng)亞江
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞安市前進(jìn)沖壓件廠;科大創(chuàng)新股份有限公司天安消防分公司
• 主分類號: H01H13/00
• 分類號: H01H13/00;H01H1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及到一種消防系統(tǒng)中的推入式手動報(bào)警按鈕。

目前，在消防系統(tǒng)中的推入式手動報(bào)警按鈕大多采用的結(jié)構(gòu)是主體部份(包含上蓋、蓋板與中蓋)與底座之間采用插入連接方式。該種連接方式實(shí)質(zhì)上包含了如下結(jié)構(gòu)：內(nèi)部電元器件采用銅插腳與兩豎直放置的彎曲銅片的插入連接，外部塑殼采用螺釘或塑料凹凸件扣接裝置。該種插入連接方式結(jié)構(gòu)存在著以下三個缺陷：第一，圓管狀的銅插腳與兩彎曲銅片之間的電接觸的接觸面太小，而且蓋中的銅插腳與銅片對數(shù)較多，一旦某一對發(fā)生接觸不良，造成整個模塊接觸不良，可靠性差；第二，每個銅插腳與線路板之間電連接采用鏍紋固定，因消防系統(tǒng)中經(jīng)常性涉及到安裝、調(diào)試、檢查、維修，所以拆卸與安裝不便，同時費(fèi)工費(fèi)料；第三，主體部份的塑殼與底座塑殼之間的凹凸件扣接，長期使用彈性易消失，如再加上螺釘緊固，又造成拆裝不便。

本實(shí)用新型的目的是提供一種內(nèi)部電元器件接觸良好，外部塑殼部份結(jié)合緊密，且拆裝方便的推入式手動報(bào)警按鈕。

本實(shí)用新型由如下技術(shù)方案完成的：

一種推入式手動報(bào)警按鈕，包括從上至下依次有矩形尺寸對應(yīng)的上蓋、蓋板、中蓋、底座，上蓋與中蓋固接，底座上有多個金屬接線端子，中蓋的下工作面上也有多個金屬連接架且數(shù)量、位置與接線端子相對應(yīng)，連接架另一方面穿過并伸出至中蓋的上工作面并與設(shè)于此處線路板的引腳槽實(shí)現(xiàn)電連通，所述的連接端子為一水平放置的接線片，接線片的一端固定于底座的一段凸緣上，另一端懸空，所述的連接架由彈片、壓片、焊接腳構(gòu)成，彈片與壓片一端的兩片面相互對應(yīng)穿插成“V”字型入口，彈片與壓片的另一端固定于中蓋上，焊接腳一端與彈片或壓片連接，另一端穿過中蓋伸出至線路板的引腳槽中并與之電連通。

所述的中蓋其四周邊有四條邊緣，中蓋的縱切面成形，四條邊緣中有一條邊緣的厚度小于其它三條邊緣。

因本實(shí)用新型采用了彈片、壓片的“V”型入口結(jié)構(gòu)，接線片為一水平片，當(dāng)接線片插入“V”入口后與彈片、壓片之間呈面接觸，克服了接觸不良的弊端。連接架上的焊接腳可采取與線路板上的引腳槽直接焊接的方法，克服了螺釘連接的安裝、拆卸的不便。而主體部份(上蓋、蓋板、中蓋)的塑殼與底座的塑殼利用中蓋凸緣三邊厚一邊薄的結(jié)構(gòu)，安裝時，主體部份按接線片插入連接架的方向推入至底座上，拆卸時，按反向推出即可，再加上接線片與彈片、壓片之間配合，使得推入后增加鎖緊力，所以整個結(jié)構(gòu)緊密、緊湊，使用方便。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型底座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3A-A向曲折剖視圖。

圖5為中蓋按圖6的B-B向曲折剖視圖。

圖6為中蓋的仰視圖。

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述實(shí)施例。

上蓋1、蓋板15、中蓋2、底座3均呈矩形且周邊尺寸相對應(yīng)。中蓋2的縱切面成形，中蓋有四條邊緣12，邊緣的長度尺寸配合于上蓋與底座的內(nèi)框尺寸。在中蓋的四條邊緣中，其中一條邊緣厚度小于其它三條，當(dāng)中蓋、蓋板與上蓋用螺釘13固成一體(即主體)時，較薄的邊緣12嵌入至上蓋開口端并與上蓋開口端的塑殼下水平齊平，而另外三條邊緣部份厚度嵌入至上蓋開口端，而另一部份厚度凸出于上蓋開口端。如此設(shè)計(jì)是為了使主體部份能推入至底座3上，并利用三條厚邊緣12來定位。

底座3上有兩排16個接線片8，接線片片面均呈水平放置。兩排接線片用螺釘9固定在底座的兩條凸緣10上，因接線片長度大于凸緣寬度，所以接線片的部份片面懸空于底座上，接線片的另一端還設(shè)置接線螺釘11，用于接引線。如圖2、圖3所示：在右排接線片8左側(cè)位置的底座上還鏤空有槽孔17，用于與右排接線片相連接的引線集中于此并引出至底座外。因考慮到底座的空間位置與接線片8插入時的空間阻礙，在左排接線片8的上、下兩側(cè)設(shè)置有兩個橫置“L”型的引線槽16，以便將左排接線片的引線集中并導(dǎo)入至槽孔17中，再通過槽孔引出底座外。

中蓋2的下工作面上設(shè)置有兩排接線架，位置、數(shù)量與接線片相對應(yīng)，接線架由彈片5、壓片4、焊接腳7構(gòu)成。如圖4、圖5所示：彈片5與壓片4呈扁平狀且水平放置，彈片與壓片的一端共同用螺釘6緊固于中蓋下工作面上，另一端的兩片面之間相互穿插成“V”字型入口，當(dāng)模塊的主體推入至底座時，接線片剛好插入至“V”字型入口，并呈面接觸。另外在彈片上設(shè)置有焊接腳7，焊接腳穿過中蓋塑殼伸出中蓋上工作面，伸出中蓋上工作面的長度與位置配合于線路板14的引腳槽，并采用錫焊方式使接線架與線路板對應(yīng)實(shí)現(xiàn)電連通。