[實(shí)用新型]刀削式鰭片散熱器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01231987.2
• 申請(qǐng)日: 2001-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN2501282Y
• 公開（公告）日: 2002-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉增豐
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 聚亨企業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20;H01L23/367
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 李樹明

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤指一種可應(yīng)用于空調(diào)、汽車、電子等產(chǎn)業(yè)的刀削式鰭片散熱器。

(二)背景技術(shù)

習(xí)知散熱器的制造方法主要是以擠制成型方式制成如圖1所示的鰭片，或經(jīng)擠制后再以車削方式制成如圖2所示的干支式鰭片。另外，亦有用嵌合、焊接等加工技術(shù)，將鰭片粘接于基板之上，以制成類似圖1及圖2所示的散熱器。

其中，如圖1所示由鋁料擠制成型的散熱器，由于其制作過(guò)程是將鋁料在高溫呈熔融狀態(tài)下再經(jīng)擠壓出模具成型，如鰭片的高度(H)與厚度(t)比值過(guò)大時(shí)，則鰭片容易發(fā)生變形，同時(shí)，如其比值過(guò)高且以直接擠制成型方式制做，則容易因擠壓材料的壓力過(guò)大，而使模具的耐久性變差。因此，以習(xí)知擠制成型技術(shù)所制成的散熱器鰭片高度(H)與厚度(t)比值其上限約為20，同時(shí)，因高度(H)與厚度(t)的比值限制，間接亦使鰭片的間距(s)與高度比值也受到限制，因此在散熱器大小尺寸有限的前提下所能制作出的鰭片數(shù)受到限制，同時(shí)也限制了產(chǎn)品的散熱能力。例如，以高度為25mm的鰭片為例，在50mm×50mm的底座上，鋁擠制方式鰭片的最低厚度(t)可做到約1mm，同時(shí)鰭片的間距(s)也受此一高厚比的限制而約為2mm，因此能制成的鰭片數(shù)量約為20片，進(jìn)而限制了散熱器散熱鰭片的數(shù)量，使散熱器的散熱能力受到限制。雖然可運(yùn)用嵌合或焊接技術(shù)解決此一問題，但其制作過(guò)程復(fù)雜且造價(jià)昂貴，因此并不被市場(chǎng)所大量采用，且，以焊接或嵌合方式制成的鰭片，其中鰭片與基材間會(huì)有應(yīng)力、接觸阻抗的問題，因此亦相對(duì)降低了散熱器的散熱能力。

(三)實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀削式鰭片散熱器，并無(wú)習(xí)知鋁擠型散熱器的鰭片的高度與厚度比值所受的限制，藉以可增加鰭片的單位數(shù)量與高厚比值，進(jìn)而提高該散熱器的散熱能力。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種刀削式鰭片散熱器，包括一底座和設(shè)置在底座上的多數(shù)散熱鰭片，其特征在于：該鰭片是排列整齊呈鰭片狀，且是呈彎弧狀，各鰭片間距較小，且該鰭片末端與底座呈垂直而不往前傾。

所述的刀削式鰭片散熱器，其特征在于：該鰭片排列成數(shù)排，每排每片鰭片相互交錯(cuò)排列。

所述的刀削式鰭片散熱器，其特征在于：該鰭片的寬度與厚度尺寸相當(dāng)，且每排每片鰭片相互交錯(cuò)。

所述的刀削式鰭片散熱器，其特征在于：在底座外再附設(shè)高導(dǎo)熱材料的底座。

所述的刀削式鰭片散熱器，其特征在于：該高導(dǎo)熱材料的底座為銅底座。

本實(shí)用新型提供一種刀削式鰭片散熱器，可以刀具切削加工方式制做散熱器的鰭片，藉由控制胚料夾持角度以及刀具在三維方向的加工進(jìn)給量，而可刨削出本實(shí)用新型呈鰭片狀的散熱片。本實(shí)用新型的鰭片間的間距不受到限制，因此在相同散熱器底座面積下，能制做的鰭片的數(shù)目較之習(xí)知技術(shù)相對(duì)增加，此外，本實(shí)用新型亦同時(shí)解決鰭片高度(H)與厚度(t)比值受限的問題，可以產(chǎn)生較薄較高的散熱鰭片，因此，本實(shí)用新型的散熱器可大量增加散熱表面積，達(dá)到更好的散熱效果。

(四)附圖說(shuō)明

圖1是習(xí)知鋁擠制片狀鰭片散熱器立體圖。

圖2是習(xí)知干支狀鰭片散熱器的立體圖。

圖3是本實(shí)用新型刀削式鰭片散熱器的擠型胚料圖。

圖4A是本實(shí)用新型刀削式鰭片散熱器加工進(jìn)給方法示意圖，圖4B是圖4A的局部放大圖。

圖5是本實(shí)用新型刀具形狀示意圖。

圖6是本實(shí)用新型刀削式鰭片散熱器外觀圖。

圖7是本實(shí)用新型底部為高導(dǎo)熱材料底座的刀削式鰭片散熱器外觀圖。

圖8是本實(shí)用新型交錯(cuò)型刀削式鰭片散熱器的外觀圖。

圖9是本實(shí)用新型干支狀刀削式鰭片散熱器外觀圖。

圖10是本實(shí)用新型交錯(cuò)型干支狀刀削式鰭片散熱器外觀圖。

圖11是本實(shí)用新型與散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖12是本實(shí)用新型與散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。

(五)具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的刀削式鰭片散熱器3，如圖6所示，，包括一底座32和設(shè)置在底座32上的多數(shù)散熱鰭片31，該鰭片31是排列整齊呈鰭片狀，且是呈彎弧狀，各鰭片31間距較小，且該鰭片31末端311與底座32呈垂直而不往前傾。本實(shí)用新型的刀削式鰭片散熱器3的鰭片31高度H與厚度t以及散熱鰭片的間距S并無(wú)習(xí)知鋁擠型散熱器般的限制，藉以可增加鰭片的單位數(shù)量與高厚比值，進(jìn)而提升散熱器的散熱能力。