[實用新型]電液推桿無效
| 申請號: | 01231424.2 | 申請日: | 2001-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN2489132Y | 公開(公告)日: | 2002-05-01 |
| 發明(設計)人: | 張洪慶 | 申請(專利權)人: | 唐山市高新技術開發區開爾物資置業有限公司 |
| 主分類號: | F15B21/02 | 分類號: | F15B21/02;F15B13/02 |
| 代理公司: | 唐山永和專利事務所 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 063000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 推桿 | ||
本實用新型涉及一種電液推桿,屬于液壓機械領域的驅動執行機構,可廣泛應用于電廠、冶金、水泥、煤炭、礦山等行業。
傳統電液推桿的液壓油缸位于油箱箱體內,體積大,組裝、維修都不方便,要更換液壓油缸,就必須全部拆開電液推桿,將液壓油缸取出。另外,油箱不能定型生產,不同行程、不同直徑的油缸必須匹配不同規格的油箱。
油箱中油路集成閥中的管路設計不合理,由于測壓點設置在油路集成閥下部,致使電液推桿組裝完畢后,不能借助閥本身測出壓力值;如需準確測壓,還另需一套測試裝置,這給生產單位的調試和使用單位的維修都帶來了不方便。
本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處,而提供一種結構設計合理,油箱可定型生產,體積小,組裝、維修方便;測壓位置設計合理,不需借助其他測壓裝置即可測壓的電液推桿。
本實用新型的目的是這樣實現的:它包括電機、油箱、液壓油缸,油箱的外側一端與電機相連,另一端與液壓油缸相連。
油箱內設置有聯軸器、雙向齒輪泵和油路集成閥,聯軸器與雙向齒輪泵相連,油路集成閥一端與雙向齒輪泵相連。
油路集成閥上端裝有單向閥和液控單向閥。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
1、油箱可定型生產,同一系列的油箱可匹配不同行程、不同直徑的液壓油缸,從而能實現不同的推拉力和速度要求,可為用戶節省大筆開支。
2、體積小,組裝、維修方便,液壓油缸位于油箱外,組裝時,只需將電機、油箱和液壓油缸連接在一起即可使用,用戶更換油缸不必拆開電機、油箱,在外部即可更換。
3、測壓位置設計合理,由于將單向閥和液控單向閥的鋼球至于上位,使其無論安裝于傳統電液推桿,還是安裝于該電液推桿中,都能有合理的測壓點。
附圖的圖面說明。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型的油路集成閥結構示意圖。
圖3為本實用新型的工作原理示意圖。
下面結合附圖及實施例詳述本實用新型。
如圖1所示,它包括電機1、油箱3、液壓油缸5,三者連接方式是螺栓連接,油箱3的外側一端與電機1相連,另一端與液壓油缸5相連。油箱3內設置有聯軸器2、雙向齒輪泵7和油路集成閥6,聯軸器2與雙向齒輪泵7相連,油路集成閥6一端與雙向齒輪泵7相連,是插裝連接。兩個測壓口設在油箱3前端法蘭上,可接壓力表。調壓裝置4包括2個調壓閥9、14。如圖2所示,油路集成閥6上端裝有2個單向閥10、13和2個液控單向閥11、12,還裝有2個吸油單向閥8、15。
本實用新型的工作原理:如圖3所示,當電機1如圖示方向旋轉時,A為吸油口,B為出油口,高壓油通過單向閥10進入油缸5的無桿腔,同時高壓控制油通過控制活塞16打開液控單向閥12,活塞桿伸出,有桿腔液壓油通過液控單向閥12流回油箱;當電機反轉時,B為吸油口,A為出油口,高壓油通過單向閥13進入油缸5的有桿腔,同時高壓控制油通過控制活塞16打開液控單向閥11,活塞桿縮回,無桿腔液壓油通過液控單向閥11流回油箱,從而完成一個循環過程。
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