[實用新型]液壓沖孔壓鉚兩用機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01230243.0
• 申請日: 2001-07-13
• 公開（公告）號: CN2485088Y
• 公開（公告）日: 2002-04-10
• 發(fā)明（設計）人: 覃景成
• 申請（專利權(quán)）人: 覃景成
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是關(guān)于機械加工設備，特別是關(guān)于液壓沖孔壓鉚兩用機。

一般用于鉚接大型鋼鐵型材或機械零部件，例如：長厚的鋼鐵型材，汽車大梁、橋梁、鐵塔的鋼鐵骨架等的液壓壓鉚機(以下簡稱壓鉚機)，是由一臺可移動的油壓機，通過高壓輸、回油管與其連接的壓鉚器組成。由于被鉚接的材料或機械零部件，既厚重又大型，這就要求壓鉚機要有足夠的壓力，于是，就要求把油壓機做得足夠大，這樣一來，壓鉚器也會按比例地變得既大型又笨重，由此，必須用另外的起重工具，例如：吊車、行車等來支撐和吊裝沉重的壓鉚器，才能將其移動到所定的位置，來完成鉚接工作。如無吊車、行車就無法工作，由此鉚接工作就嚴重受制于安裝有這類設施的場地。另外，一般的壓鉚機只能安裝鉚頭模來完成鉚接工作，但鉚接前的鉆孔工序就需要用大型的手電鉆來完成，這就使得鉚接工作變得復雜，并且還增加了設備和勞動強度，也增加了加工成本，降低了效率。

本實用新型的目的在于提供一種效率高，使用方便的液壓沖孔壓鉚兩用機。

本實用新型采取了以下技術(shù)措施：在液壓沖孔壓鉚兩用機的后端部上，設置有一可在水平方向沿正、反時針方向旋轉(zhuǎn)的起重架，可伸縮的起重臂的一端通過軸銷與其成一角度地連接，起重臂的另一端，通過索鏈吊掛有一壓鉚器，在該壓鉚器上，可交替地設置有鉚頭模和沖孔模各一套，在所述起重架和起重臂之間，通過上、下軸銷連接有一手動千斤頂，由此而構(gòu)成了本實用新型的液壓沖孔壓鉚兩用機。

設置在本實用新型液壓沖孔壓鉚兩用機后端部上的起重臂架，及其之間的千斤頂，構(gòu)成了壓鉚器的起重裝置。該裝置不但可全部支撐笨重的壓鉚器的全部重量，而且借助于該起重裝置的旋轉(zhuǎn)和起重臂的伸縮以及千斤頂?shù)纳担偌由险麢C的移動即可將壓柳器吊裝到任何所定的工位，交替使用沖孔模和鉚頭模，例如：先用沖孔模打孔，在打好的孔中放入鉚釘后，再在壓鉚器上換上鉚頭模來壓緊鉚釘，從而就方便地完成各種鉚接工作。使用本實用新型液壓沖孔壓鉚兩用機，不但可省去吊裝壓鉚器的吊車、行車等起重設備，還可省去大型的手電鉆等鉆孔設備，同時減輕了勞動強度，從而大大提高了工作效率，降低了加工成本。

以下根據(jù)附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明

圖1是本實用新型主視示意圖。

圖2是將圖1中壓鉚器上的沖孔模換成鉚頭模時的樣態(tài)。

圖中，液壓沖孔鉚接兩用機(以下簡稱沖鉚機)1，由油壓機2、起重裝置3和壓鉚器4構(gòu)成。油壓機2由機架、電動機、油泵及其鋪助元件(四種零部件均圖略)構(gòu)成，外用長方體形機殼5包裝。為操縱沖鉚時的壓力，在機殼5的上面的右前端設置有操縱板6，在操縱板6上，設置有操縱手柄7和壓力表8，殼體5的4個下角部還各設置有一個方便油壓機2移動的輪子9。在油壓機2后端中部，向上凸出機殼5上表面地設置有一可在水平方向，沿正、反時針方向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10為圓柱體，其下端設置在機架(圖略)的孔中，上端成階梯狀凸起形成一圓盤狀物，在此圓盤上表面設置有起重裝置8的一個拐臂狀的起重架11，在起重架11拐翹部的后端設置有一軸孔12，起重臂13的后端通過軸銷14穿過軸孔12而與起重架11成一定角度地連接，并可在豎直方向沿該軸銷14作上、下擺動地設置于起重架11上，起重臂13是一拉桿狀物，即是在最大的管中套入直徑依次遞減大小不同的1至數(shù)根管子15而構(gòu)成，這些管子15在套筒中的拉長和縮短，即可調(diào)節(jié)整個起重臂13的長度，在起重臂13的后部與起重架11的前部分別設置有千斤頂16的上、下軸孔17、18，借助于千斤頂16的上、下軸銷19、20即可將千斤頂16，設置于起重架11與起重臂13之間，當千斤頂16舉升和下降時，千斤頂16的上、下軸銷19、20分別可在上、下軸孔17、18中轉(zhuǎn)動，從而改變起重架11與起重臂13之間的角度而調(diào)節(jié)起重臂11前端的高度，同時，通過轉(zhuǎn)軸10可在水平方向作360度角的正、反時針轉(zhuǎn)動。即可使借助于索鏈21和吊鉤22吊掛于起重臂13前端的壓鉚器4處于任意的加工位置。壓鉚器4是一類似弓形的物體，弓身為整體澆鑄成形，并且其左端成一橫置的圓柱形膨脹凸起，同時將其加工成中空的中軸線與弓背相互平行的液壓缸23。弓身的邊緣部和與液壓缸23的接合部，設置有加強筋肋狀凸起24，該液壓缸23的前后端面與中軸線相互垂直，液壓缸23的左端上還通過高壓輸、回油管25、26與油壓機2內(nèi)的油泵(圖略)相連接，由它們完成壓力的產(chǎn)生與傳遞。液壓缸23中設置有活塞(圖略)，該活塞(圖略)驅(qū)動沖孔模的模桿27伸縮運動，進、出設置于弓身右端的模孔28而沖孔，而壓縮彈簧29則起緩沖和幫助脫模的作用。當把彈簧29卸除，再將沖孔模桿和模孔27、28換成鉚頭模30時，即可將放入沖好孔中的鉚釘(圖略)鉚緊而完成鉚接工作。