[實用新型]制芯機無效

申請號：	01229543.4	申請日：	2001-07-02
公開（公告）號：	CN2497904Y	公開（公告）日：	2002-07-03
發明（設計）人：	李世彬	申請（專利權）人：	冀州市冀暖技術開發有限責任公司
主分類號：	B22C11/02	分類號：	B22C11/02;B22C15/24
代理公司：	北京中原華和專利代理有限責任公司	代理人：	壽寧
地址：	河北省***	國省代碼：	河北;13
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摘要：
搜索關鍵詞：	制芯機
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【說明書】：

本實用新型涉及一種一般工程領域制造散熱器中的芯的機器，特別是涉及一種適用于各種采暖散熱器和換熱器中的制芯機。

現有的散熱器制芯方式都是采用人工制作，先用手將上芯模中裝滿芯砂燃后用壓輥將芯砂壓實，用刮板將芯砂與芯模刮平，再用汽道印板壓制汽道，用手將下芯模中裝滿芯砂，然后用壓輥將芯砂壓實，用刮板將芯砂與芯模刮平，用手工將上、下芯模垂直結合，然后反轉90度將下芯模放在工作臺上，將定位銷插入上、下芯模設置的定位孔中，敲擊幾下芯模，將定位銷取出，將上芯模取下，使上芯模的砂芯與下芯模的砂芯成為一體，將形成一體的砂芯取出，烘干處理。

現有的人工制作制芯存在很多缺陷，需要人工經過數道手工序，刮板在刮砂時與芯模表面不能刮平，使芯砂高于芯模致使芯模邊緣存在有芯砂，使整體形成的芯砂帶有飛邊，致使形成的散熱器內腔凹凸不平。用手壓制的芯模緊實度不均勻，致使散熱器內腔出現毛刺。用手翻動上、下芯模容易產生上、下芯模錯位，致使散熱器壁面薄厚不均勻，費時廢料。

有鑒于上述現有人工制芯存在的缺陷，本設計人基于豐富的實務經驗及專業知識，積極加以研究創新，經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及改進后，終于創設出本實用新型。

本實用新型的主要目的在于，克服現有人工制芯存在的缺陷，而提供一種新型結構的自動化的制芯機，使其采用自動化生產裝置，可以大大提高工作效率，減輕勞動強度，提高散熱器的質量。

本實用新型的另一目的在于提供一種制芯機，使散熱器內腔無殘留遺砂，使散熱器內腔壁厚均勻，可以提高散熱器的承壓能力，有利于分戶熱計量。

本實用新型的再一目的在于提供一種制芯機，使其節約材料，節省制造成本。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。依據本實用新型提出的一種一種制芯機，其主要包括有升降機構、合模機構、射頭機構、刷洗機構、吸濕機構、加砂機構、電氣控制機構、機架；升降機構座設在機架上，合模機構安裝在升降機構上，射頭機構安裝在合模機構上，刷洗機構(4)、吸濕機構分別安裝在機架上，加砂機構安裝在吸濕機構的上方。

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的制芯機，其中所述升降機構，其包括升降氣缸、驅動桿、上支座、下支座、底座、滑板；升降氣缸安裝在底座上，升降氣缸的活塞桿與驅動桿相連接，推動驅動桿，帶動滑板上下移動；滑板安裝在上支座13上。

前述的制芯機，其中所述合模機構，其包括活動件、固定件，在活動件與固定件之間安裝有固定座。

前的制芯機，其中所述固定座中穿設有軸，活動件上設有孔，軸穿設入活動件的孔中，固定件安裝在滑板上。

前的制芯機，其中所述射頭機構，其包括有射頭、射板，射頭上安裝有二對滑輪組。

前述制芯機，其中所述機架，其上安裝有氣缸、減振器，氣缸中的活塞桿與滑輪組連接，推拉滑輪組在滑軌上往返移動。

前述的制芯機，其中所述刷洗機構，其包括有刷輥、軸承座、電機，電機、軸承座安裝在支架上；刷輥包括刷子和刷軸，電機上的皮帶安裝在刷軸上。

前述的制芯機，其中所述吸濕機構，其包括升降氣缸、吸濕粉盒、吸濕粉、升降氣缸安裝在機架上，吸濕粉盒固定在升降氣缸的活塞桿上，吸濕粉裝在吸濕粉盒中。

前述的制芯機，其中所述加砂機構，其包括出砂斗、振動電機，出砂斗61安裝在減振器上，振動電機安裝在出砂斗上。

前述的制芯機，其中所述電氣控制機構，其包括電源開關、驅動開關、接觸器、顯示燈等。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和積極效果。由以上的技術方案可知，本實用新型制芯機真正結束了手工操作制芯的笨重勞動，采用自動化生產，可以大大提高工作效率，減輕工人勞動強度，提高型芯的精度和光潔度，提高了產品的質量；由于型芯的氣道加大，可以節省制芯的材料，減輕產品重量，節約制造成本；。

綜上所述，利用本實用新型制芯機可以自動化生產出產品，不論在結構上或功能上皆有較大的改進，且在技術上有較大的進步，并產生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。