[實(shí)用新型]一種窄高矩形盒體的切口模具結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01229164.1
• 申請(qǐng)日: 2001-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN2497897Y
• 公開（公告）日: 2002-07-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小光;邊翊;鐘志平;高軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京機(jī)電研究所
• 主分類號(hào): B21D28/14
• 分類號(hào): B21D28/14;B21D51/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及金屬壓力加工行業(yè)中，用沖壓方法對(duì)手機(jī)等用電池盒體(以下簡(jiǎn)稱盒體)進(jìn)行切口加工的模具結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

盒體是手機(jī)等用電池的金屬介質(zhì)容器。附圖1所示為國(guó)內(nèi)大量使用的盒體圖樣。由圖1可以看出此類盒體屬于薄壁窄高矩形盒體，其壁厚為0.5mm，窄高比為0.09，通常都是通過冷擠壓或連續(xù)拉深等壓力加工方法成形的。兩者成形的盒體都會(huì)因口部不齊而留有余量，如附圖2所示。需要用切口工序來去掉余量，并且要求口部平齊，內(nèi)側(cè)無毛刺，便于裝蓋和封焊。通常這類盒體切口方式有如下幾種：

1.用切削加工，如銑削和鋸切等；

2.用線切割加工；

3.在沖床上用管材切斷模切口；

4.在沖床上用浮動(dòng)式切邊模切口。

實(shí)踐證明，方式1容易在切口上產(chǎn)生切削毛刺，而且生產(chǎn)效率低。方式2雖然切口質(zhì)量好，但生產(chǎn)效率低。方式3生產(chǎn)效率高，但是切口易變形，質(zhì)量差。方式4生產(chǎn)效率高，但是由于盒體截面內(nèi)腔太窄，模具上無法設(shè)置內(nèi)腔支撐塊，而使得切口部易變形。顯然，上述四種切口方式都不能滿足盒體的切口要求。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種生產(chǎn)效率高，切口質(zhì)量好的窄高矩形盒體的切口模具結(jié)構(gòu)。它不但能保證切口齊平，而且沖剪圓角帶在內(nèi)側(cè)，便于裝蓋和封焊。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的切口模具是由兩副模具依次沖切完成的。窄邊切口模具結(jié)構(gòu)主要是由楔塊、凸模滑槽、分瓣凸模、凹模、頂件塊和彈簧等組成的。這副模具將金屬的兩窄邊切口。由于是兩窄邊同時(shí)切口，避免了由于殼體口部金屬的扯動(dòng)作用而產(chǎn)生變形。寬邊切口模具結(jié)構(gòu)主要是由左右導(dǎo)軌、凸模滑槽、凸模、凹模、頂件塊和彈簧等組成。這副模具將殼體的兩寬邊切口。由于寬邊切口凸模位置是以第一副模具切口為準(zhǔn)，使得切口非常光滑、齊平。

采用上述模具結(jié)構(gòu)，雖然通過兩副模具切口，但在多工位沖壓模具中，每次沖床行程可以生產(chǎn)一個(gè)合格零件，生產(chǎn)效率高。而且切口質(zhì)量完全滿足產(chǎn)品要求，本實(shí)用新型確實(shí)是窄高矩形盒體的理想切口模具結(jié)構(gòu)。

附圖說明：

現(xiàn)對(duì)本實(shí)用新型的附圖說明如下：

圖1為手機(jī)用電池盒體零件圖：其中，圖1a為主視圖，圖1b為

???俯視圖，圖1c為側(cè)視圖；

圖2為手機(jī)用電池盒體切口前的零件圖：其中，圖2a為主視圖，

???圖2b為俯視圖，圖2c為側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的窄邊切口模具結(jié)構(gòu)圖：其中，圖3a為主

???視圖，圖3b為側(cè)視圖；

1.下模座??2.頂件塊??3.凹模???4.分瓣凸模??5.蓋板??6.螺釘

7.拉簧????8.上模座??9.螺釘???10.固定板???11.上墊板??12.

模柄??13.限位柱??14.卸料螺釘?15.楔塊??16.凸模滑槽??17.彈

簧??18.銷??19.螺釘??20.小導(dǎo)柱??21.小導(dǎo)套

圖4為本實(shí)用新型提出的寬邊切口模具結(jié)構(gòu)圖：其中，圖4a為主

???視圖，圖4b為側(cè)視圖；

1.下模座??2.頂件塊??3.凹模??4.限位柱??5.凸模??6.左導(dǎo)軌??7.

上模座??8.固定板??9.上墊板??10.螺釘??11.模柄??12.銷

13.右導(dǎo)軌??14.凸模滑槽??15.彈簧??16.卸料螺釘??17.螺釘

18.小導(dǎo)柱??19.小導(dǎo)套

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一：盒體切口是通過兩副模具完成的——窄邊切口模具和寬邊切口模具。窄邊切口模具的結(jié)構(gòu)如圖3所示：矩形凹模3用螺釘9和銷18固定在下模座1上，凹模腔略大于工件。其下部頂件塊2定位工件的高度。T字形分瓣凸模4，沿中線左右分開，用拉簧7拉緊在一起，可在凸模滑槽16和蓋板5組成的滑槽中左右滑動(dòng)，并用卸料螺釘14連接于上模座8上。兩楔塊15固定在固定板10上，用螺釘9和銷18固定在上模座8上。限位柱13固定在分瓣凸模4上，保證切口間隙。小導(dǎo)柱20和小導(dǎo)套21為凸模滑槽16導(dǎo)向保證分瓣凸模4與凹模3對(duì)中。模柄12用于單工序模。窄邊切口模的動(dòng)作原理是：將待切口的盒體放入凹模3中，分瓣凸模4下行插入工件，當(dāng)限位柱13碰到凹模3時(shí)，強(qiáng)制分瓣模4與滑槽16后退，楔塊15將分瓣凸模4劈開，迫其在滑槽16中滑動(dòng)，將盒體兩窄邊剪斷。回程時(shí)拉簧6和彈簧17使各部分復(fù)位。頂件塊2將工件頂出，完成窄邊切口工序；寬邊切口模具的結(jié)構(gòu)如圖4所示：其模具結(jié)構(gòu)與窄邊切口模具結(jié)構(gòu)相似。不同的是凸模5是整體凸模，其動(dòng)作是由左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌13控制的，左、右導(dǎo)軌由螺釘10和銷12固定在上模座7上。寬邊切口模的工作原理是：將經(jīng)過窄邊切口模切過窄邊的工件放入凹模3中，凸模5下行插入工件，當(dāng)限位柱4碰到凹模3時(shí)，強(qiáng)制凸模5與滑槽14后退，凸模5由于左導(dǎo)軌6和右導(dǎo)軌13的作用，在滑槽14中左右滑動(dòng)，將工件寬邊剪斷。回程時(shí)，彈簧15使凸模5復(fù)位，頂件塊2將工件頂出，完成寬邊切口工序。