[實(shí)用新型]膠囊充填機(jī)的定粒加料裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01228356.8
• 申請(qǐng)日: 2001-09-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2538671Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2003-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林德平;席建偉;陳少明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市東華制藥機(jī)械公司
• 主分類號(hào): B65B1/30
• 分類號(hào): B65B1/30;B65B57/20
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

??????????????????????????技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膠囊充填機(jī)的改進(jìn)，尤其是對(duì)膠囊充填機(jī)中加料裝置的改進(jìn)。

??????????????????????????背景技術(shù)

目前生產(chǎn)、銷售、使用的膠囊充填機(jī)的加料裝置，不管是粉末還是微丸，均采用容量式計(jì)量，即根據(jù)藥品的比重及所要充填的藥品重量，來(lái)求出所需的藥品體積來(lái)對(duì)充填量進(jìn)行計(jì)量，也就是說(shuō)根據(jù)計(jì)量的容積來(lái)對(duì)藥品進(jìn)行充填，該結(jié)構(gòu)對(duì)充填粉末狀藥品效果較好，但對(duì)充填一定數(shù)量的微丸，比如在一顆膠囊中充填10粒微丸，由于每粒的微丸直徑有誤差，且裝入容器后有疏松與密集不等，導(dǎo)致按容量計(jì)量的加料結(jié)構(gòu)無(wú)法確保充填按粒計(jì)量的充填量的精度。

???????????????????????????發(fā)明內(nèi)容

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種能準(zhǔn)確計(jì)量充填粒數(shù)的膠囊充填機(jī)的定粒加料裝置。

本實(shí)用新型是以如下方式完成的：包括加料口、托料盤、傳動(dòng)裝置，所述的托料盤與傳動(dòng)裝置聯(lián)接固定，該托料盤呈圓柱形，其上設(shè)有呈圓周分布的貫通的等分段落料孔；在所述的托料盤上平面設(shè)有間隙配合相對(duì)運(yùn)動(dòng)的擋料塊，該擋料塊上設(shè)有相通的吹氣孔與吹氣管道，吹氣孔的位置與落料孔對(duì)應(yīng)設(shè)置；在所述的托料盤下方設(shè)有落料盤，該落料盤上設(shè)有貫穿的落料槽，該落料槽上口部與落料孔對(duì)齊，下口部與膠囊模具孔對(duì)齊；所述的落料盤呈空心圓柱形，內(nèi)設(shè)真空吸氣孔與真空吸氣槽，所述的真空吸氣孔與吸氣源相接，真空吸氣槽為不同直徑的同心圓槽，并與真空吸氣孔相通；所述的托料盤上方設(shè)有分流板、盤刷及固定盤刷的固定板，所述的分流板呈圓臺(tái)形，直接固定在托料盤的中心，所述的盤刷由盤刷電機(jī)帶動(dòng)，所述的固定板固定在機(jī)身上；所述的加料口及吹氣管道上端設(shè)置在固定板上；所述的落料槽為錐形落料槽。

按本實(shí)用新型主題設(shè)計(jì)的膠囊充填機(jī)的定粒加料裝置，采用了一孔一粒的數(shù)丸加料，確保充填粒數(shù)的準(zhǔn)確計(jì)量，其結(jié)構(gòu)先進(jìn)，使用可靠。

?????????????????????????附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為圖1中I處放大圖

圖3為圖1托料盤的結(jié)構(gòu)圖

?????????????????????????具體實(shí)施方式

附圖表示了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造及其原理作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。本實(shí)用新型包括加料口8、托料盤1、傳動(dòng)裝置13，所述的托料盤1與傳動(dòng)裝置13聯(lián)接固定，該托料盤1呈圓柱形，其上設(shè)有呈圓周分布的貫通的等分段落料孔15；在所述的托料盤1上平面設(shè)有間隙配合相對(duì)運(yùn)動(dòng)的擋料塊2，該擋料塊2上設(shè)有相通的吹氣孔3與吹氣管道4，吹氣孔3的位置與落料孔15對(duì)應(yīng)設(shè)置；在所述的托料盤1下方設(shè)有落料盤9，該落料盤9上設(shè)有貫穿的落料槽12，該落料槽12上口部與落料孔15對(duì)齊，下口部與膠囊模具孔對(duì)齊；所述的落料盤9呈空心圓柱形，內(nèi)設(shè)真空吸氣孔10與真空吸氣槽11，所述的真空吸氣孔10與吸氣源相接，真空吸氣槽11為不同直徑的同心圓槽，并與真空吸氣孔10相通；所述的托料盤1上方設(shè)有分流板5、盤刷6及固定盤刷6的固定板7，所述的分流板5呈圓臺(tái)形，直接固定在托料盤1的中心，所述的盤刷6通過(guò)盤刷齒輪與盤刷電機(jī)連接，所述的固定板7固定在機(jī)身上；所述的加料口8及吹氣管道4上端設(shè)置在固定板7上，所述的落料槽12為錐形落料槽。本實(shí)用新型中所述的托料盤1上的落料孔15的排列數(shù)及孔數(shù)由一次充填的膠囊數(shù)目和膠囊里的微丸粒數(shù)來(lái)確定，所述的托料盤1的上平面與擋料塊2的下平面的配合必須相吻合，以確保不漏氣。

本實(shí)用新型是膠囊充填機(jī)的加料部分(見(jiàn)圖1)，它包括固定板7、分流板5、盤刷6、擋料塊2、托料盤1、落料盤9、傳動(dòng)裝置13。現(xiàn)以托料盤1為中心說(shuō)明各零件的結(jié)構(gòu)、各零件的安裝位置、各零部之間的相互位置關(guān)系、連接關(guān)系及配合關(guān)系。

所述的托料盤1呈圓柱形(見(jiàn)圖3)，下平面與傳動(dòng)裝置固定，保證其同軸度。它設(shè)有呈圓周分布的等分段落料孔15，其落料孔15的直徑以微丸的最大直徑定作，其等分?jǐn)?shù)、排數(shù)及每排的孔數(shù)由膠囊充填機(jī)的型號(hào)及每粒膠囊裝的微丸數(shù)而定。