[實用新型]改進的染整設備的熱交換器

無效

• 申請號: 01227441.0
• 申請日: 2001-06-20
• 公開（公告）號: CN2494500Y
• 公開（公告）日: 2002-06-05
• 發明（設計）人: 溫必新
• 申請（專利權）人: 溫必新
• 主分類號: F28D7/10
• 分類號: F28D7/10
• 代理公司: 天津三元專利事務所
• 代理人: 王念冬

本實用新型涉及一種熱交換裝置，尤其涉及一種可使資源循環再使用，以節省資源，不污染環境的改進的染整設備的熱交換器。

染布機、染紗機、水洗機等染整設備，皆須配設一熱交換器，以便在染整過程中，將機體胴身內的染液加溫或冷卻。

目前業界所使用的熱交換器，諸如臺灣公告第208300號常溫常壓染紗機的加熱器構造改良(見附件)，其工作原理大都相同，亦即其在熱交換器內的加熱及冷卻的流路是同一管路。為此，其加熱介質及冷卻介質必須同為水，例如加熱介質是利用鍋爐將水煮沸形成高壓蒸氣，而冷卻時則利用冷卻水。但無論是水蒸氣或冷卻水，其兩者可相容，因為皆同為水分子，所以加熱/冷卻可為同一流路。

然而，習用熱交換器存在下述缺點：????

1、蒸氣鍋爐的壓力高，約4kg/cm²～7kg/cm²，否則無法產生蒸氣；如此一來，其危險性相對增加，所以鍋爐爆炸時有所聞。且為適應約7kg/cm²的高壓蒸氣，使得熱交換器本身的結構，亦必須具有足夠的安全強度，否則易發生危險。

2、蒸氣經熱交換器由出口排放出來后，無法再循環使用，浪費資源，且易造成環境污染。

本實用新型的主要目的在于，提供一種改進的染整設備的熱交換器，其具有降低危險的功效。

本實用新型的又一目的在于，提供一種改進的染整設備的熱交換器，其可使資源循環再使用，以節省資源，不污染環境。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

一種改進的染整設備的熱交換器，包括一熱交換器本體，其內設有流通管道；其特征在于，所述熱交換器本體對該流通管道加溫或冷卻的流路分離成獨立結構，使加溫區及冷卻區分別利用二隔板形成獨立空間，而流通管道則穿伸隔板供胴身染液流通循環，進而對其加熱或冷卻。

本實用新型具有降低危險的功效，可使資源循環再使用，以節省資源，不污染環境。

為能進一步了解本實用新型的技術內容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施例，并配合附圖詳細說明如下：

圖1是本實用新型的較佳實施例示意圖。

圖2是圖1所示A-A斷面的剖視圖。

圖3是本實用新型內部構造的另一可行實施例示意圖。

圖4是本實用新型的另一可行實施例示例圖。

首先，請參閱圖1所示，本實用新型的一可行實施例，包括：

一熱交換器本體(1)，其內設有流通管道(11)，使泵(2)抽吸胴身染液(3)，流經流通管道(11)進行加熱/冷卻；

其特征在于，

該熱交換器本體(1)是將該流通管道(11)加溫或冷卻的流路采取分離獨立結構，使加溫區及冷卻區分別利用二隔板(12)形成獨立空間，而流通管道(11)則穿伸隔板(12)，供胴身染液(3)流通循環，進而對其加熱或冷卻，以使該加溫區可利用熱煤油鍋爐(4)供應低壓熱煤油循環加熱；而冷卻區則利用水來循環冷卻。

借助上述技術手段，本實用新型將加熱所需的熱煤油與冷卻水采用分離的回路，因此，當要加溫時熱煤油鍋爐(4)供給熱煤油進入熱交換器(1)的加熱區，對流經流通管道(11)的胴身染液(3)加溫。由于熱煤油為流體而非氣體，因此其熱壓力僅約2kg/cm²，較高壓蒸氣少很多，所以使用熱煤油較蒸氣安全，無庸置疑，且熱煤油可以循環再使用，而蒸氣則無法循環再使用。

當要冷卻時，則關閉熱煤油鍋爐(4)，改由冷卻水進入冷卻區，由于冷卻水的流經區域與熱煤油的流經區域，已被隔板(12)隔開，因此，互不干擾，使得油、水二者不同性質的加熱/冷卻介質，能夠使用在同一熱交換器本體(1)內，進而達到提高安全性及資源再利用的功效。

請參閱圖2所示，本實用新型冷卻或加熱方式是利用冷卻水由入口(13)進入本體(1)內，借由包覆流通管道(11)的方式，經出口(14)達到冷卻流通管道(11)內的胴身染液(3)的效果。

當然，本實用新型亦可如圖3所示，冷卻水由入口(13)進入本體(1)內，繞經彎曲管路后，經出口(14)達到冷卻流經本體(1)內的胴身染液(3)，而上述二種冷卻水的流通方式對熱煤油亦適用，故不贅述。