[實(shí)用新型]薄型電路板磨邊機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01227400.3
• 申請(qǐng)日: 2001-06-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2487498Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張藍(lán)燕
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張藍(lán)燕
• 主分類(lèi)號(hào): B24B9/00
• 分類(lèi)號(hào): B24B9/00
• 代理公司: 中科專(zhuān)利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 朱黎光,張占榜

本實(shí)用新型涉及一種電路板磨邊機(jī)，尤指一種薄型電路板的磨邊機(jī)。

由于電子產(chǎn)品不斷的推陳出新，廠家對(duì)于印刷電路板(PCB)的發(fā)展演進(jìn)，逐步要求體積要輕轉(zhuǎn)短小，且功能更需相對(duì)增強(qiáng)提升，因此，為達(dá)到功能增強(qiáng)且體積縮小的要求，電路板業(yè)者便需提高多層電路板其夾壓在內(nèi)部的層數(shù)，以符所需。但在空間受限、體積縮小且層數(shù)增如的情形下，勢(shì)必得減少每一層電路板的厚度，才能達(dá)成前述要求。因此電路板的厚度，逐漸變薄，如令已進(jìn)步到有如紙張般的薄片狀，然而，電路板生產(chǎn)制造過(guò)程中，需經(jīng)過(guò)一道磨邊的程序，其目的在于將電路板的邊端銳角或毛邊修整使致平順光滑，以避免后續(xù)制程會(huì)造成產(chǎn)品毀損，甚至刮傷曝光用底片或印刷用網(wǎng)板等可能性。已知電路板磨邊方法與機(jī)具，僅可提供厚式電路板使用，而無(wú)法就該薄片狀新式電路板達(dá)成磨邊目的。

現(xiàn)有的已知電路板磨邊方法，是將磨邊刀具機(jī)構(gòu)做定點(diǎn)固定，該刀具是采用原地運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，利用輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送電路板朝刀具處移動(dòng)運(yùn)送，形成當(dāng)電路板邊緣通過(guò)并接觸刀具時(shí)，即可達(dá)成磨邊作業(yè)。已知的輸送機(jī)構(gòu)，是利用圓型狀滾筒及環(huán)狀皮帶，構(gòu)成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面上輸送以便磨邊。然而，圓型狀滾筒在加工上很難做到絕對(duì)無(wú)誤差的真圓度及同心度，且因運(yùn)轉(zhuǎn)輸送時(shí)，因皮帶厚度無(wú)法達(dá)到每一點(diǎn)均完全相同，加上其又必需依附在主被動(dòng)輪上傳動(dòng)輸送，而主被動(dòng)輪在加工上又有真圓度無(wú)法確保無(wú)誤差的限制，是以，若以此兩種工具結(jié)合后輸送電路板，則電路板在輸送的過(guò)程中，將無(wú)法確保完全直線(xiàn)與平面前進(jìn)，而會(huì)形成如波浪狀的高低起伏缺失，導(dǎo)致其所磨出的電路板邊緣，也會(huì)呈顯波浪狀的缺點(diǎn)，或下方的其中一側(cè)，而不是磨到正中央處，其將造成所磨出的電路板邊緣更為銳利。顯見(jiàn)，現(xiàn)有的已知磨邊方法與機(jī)具，無(wú)法提供最新式薄片狀電路板的磨邊用。勢(shì)必須再提出一種新磨邊機(jī)，以符所需。

前述背景提及傳統(tǒng)磨邊機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，普遍都是利用圓型滾筒及環(huán)狀皮帶，構(gòu)成一輸送平面，藉由將電路板置放于該平面輸送至刀具處以便進(jìn)行磨邊；該種平面式輸送結(jié)構(gòu)具有下述缺失：

一、由于采用平面式輸送，導(dǎo)致輸送皮帶與電路板形成整片式大面積接觸，存有易損傷電路板表面的缺點(diǎn)。

二、該種平面式輸送機(jī)構(gòu)，其尺寸寬度采用固定式，無(wú)法隨時(shí)順應(yīng)電路板的寬度適當(dāng)調(diào)變，然因廠家在產(chǎn)制電路板時(shí)可能會(huì)因訂單不同而有電路板寬度尺寸多樣化的可能，是以，業(yè)者需購(gòu)置更多種不同尺寸的輸送磨邊機(jī)。才能提供不同尺寸的電路板輸送磨邊用，其不便可想而知。

創(chuàng)作人基于本身對(duì)該產(chǎn)業(yè)的了解與熟悉，鑒于精一求精的心態(tài)，特戮力研發(fā)成本案，期能藉本案的提出，以達(dá)成能針對(duì)電路薄板的磨邊目的。

本實(shí)用新型的主要目的即在于：提供一種可針對(duì)最新的薄片狀電路板進(jìn)行磨邊的薄型電路板磨邊機(jī)。

本實(shí)用新型的上述目的是由如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種薄型電路板磨邊機(jī)，其特征在于：設(shè)有兩輸送機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、兩磨邊機(jī)構(gòu)與兩磨刀機(jī)構(gòu)，其中，兩輸送機(jī)構(gòu)是設(shè)于支撐機(jī)構(gòu)外側(cè)，而各磨邊機(jī)構(gòu)與各磨刀機(jī)構(gòu)是設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)，其中：該輸送機(jī)構(gòu)，為一橫置式平臺(tái)，其共有兩組，平行對(duì)稱(chēng)設(shè)于機(jī)臺(tái)兩側(cè)；該兩輸送機(jī)構(gòu)間中央處，設(shè)置有一支撐機(jī)構(gòu)，其包括有直立狀的中央支架與平置狀的中央支撐板，該兩者相互垂直，一馬達(dá)設(shè)于中央支架下方；一磨邊機(jī)構(gòu)，該磨邊機(jī)構(gòu)平行滑設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)緣。其上設(shè)置有磨刀機(jī)構(gòu)，該磨刀機(jī)構(gòu)上設(shè)有針對(duì)外露的多余的電路板邊緣進(jìn)行磨邊處理的刀具。

除上述必要技術(shù)特征外，在具體實(shí)施過(guò)程中，還可補(bǔ)充如下技術(shù)內(nèi)容：

在輸送機(jī)構(gòu)與支撐機(jī)構(gòu)間設(shè)置有輔助支撐機(jī)構(gòu)，該輔助支撐機(jī)構(gòu)為與輸送機(jī)構(gòu)相等數(shù)量的兩組。

該輔助支撐機(jī)構(gòu)，是由二支架與連動(dòng)板所構(gòu)成，連動(dòng)板中間適當(dāng)位置處設(shè)有一支軸，該二支架分別樞設(shè)于連動(dòng)板的兩端，其中一支架的末端樞設(shè)一末端導(dǎo)輪和支撐面。

該輸送機(jī)構(gòu)，包抬有皮帶輪、皮帶、加壓氣缸、連動(dòng)板、多個(gè)壓輪、升降氣缸、上抬板與夾壓機(jī)構(gòu)；該兩皮帶輪配合皮帶構(gòu)成置放電路板的輸送帶；輸送帶上設(shè)有多個(gè)壓輪，該多個(gè)壓輪為各別獨(dú)立的設(shè)置于連動(dòng)架上，該連動(dòng)架接加壓氣缸；該置放電路板的輸送帶的下面設(shè)有上抬板，上抬板的兩端接驅(qū)動(dòng)上抬板升降的升降氣缸。

該各一輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)面設(shè)置有一整板機(jī)構(gòu)，該整板機(jī)構(gòu)包括有氣壓缸與整壓板，該氣壓缸接整壓板。使接整壓板垂直于電路板內(nèi)移，使致送入至輸送機(jī)構(gòu)的電路板可被整撥至所需的定位。

該磨邊機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)、皮帶、滑座、導(dǎo)軌、伸縮囊及承架，該馬達(dá)藉皮帶、滑座、導(dǎo)軌及伸縮囊等連動(dòng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移。

該磨刀機(jī)構(gòu)，包括有馬達(dá)與刀具，當(dāng)磨刀機(jī)構(gòu)相對(duì)于輸送機(jī)構(gòu)外側(cè)端滑移時(shí)，該刀具將被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，以提供電路板磨邊用。