[實用新型]具浸染外管的筒型逆回旋染布機無效
| 申請號: | 01227143.8 | 申請日: | 2001-06-14 |
| 公開(公告)號: | CN2487760Y | 公開(公告)日: | 2002-04-24 |
| 發明(設計)人: | 陳芳萍;陳信宏 | 申請(專利權)人: | 陳芳萍;陳信宏 |
| 主分類號: | D06B3/28 | 分類號: | D06B3/28 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 朱黎光,張占榜 |
| 地址: | 臺灣省臺北市復興*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸染 筒型逆 回旋 染布 | ||
本實用新型涉及一種染布機。
目前,已用在紡織業界的正、逆時針循環染布機,若屬長型管身結構,則其內循環的布匹,因路程較遠,而在往返之間,需耗費較大推力,故其提高噴嘴的高壓噴力,不但耗費能源,增加染液浴比量,且易損傷被噴染的布匹織維,使僅可適用在厚質布匹,而薄質布匹則不太適用。
如上述已用的正、逆時針循環染布機,雖可適用于厚質布匹,但對于較松散脆弱的布匹,如針織混紡布及棉布等類的染色,即應考慮縮短往返距離,及利用落差自然滑動的原理,以有效帶動該類布匹在機體內為高速循環染色。
對于目前已使用在紡織業界的正時針循環染布機,若屬圓筒型機身,固然可節省廠房空間,但因循環槽道極短,致幾乎全無均染布匹的效果,因此其布匹的噴染效率不佳,均染品質與布質手感也無法控制,而相對不具經濟效益。
本實用新型的目的在于提供一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機,其能增進浸染布量,相對降低染液浴比,且機體不占空間,并減輕能源耗用與生產成本,提高染布效益及染布品質。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種具浸染外管的筒型逆回旋染布機,其結構主要包括機頭、圓筒型機體、及浸染外管,其中:
該機頭設在圓筒型機體左側前端,而其內設有一中置理輪與一垂置噴嘴,使其右端銜接圓筒型機體內的S型回旋積布槽,左下端則以其垂置噴嘴銜接浸染外管,以形成一逆回旋通路;
該圓筒型機體內設有一呈S型回旋積布槽,使其右上端銜接浸染外管,左側前端則銜接機頭;
該浸染外管是屬圓型管徑,在每一段落設有鎖合框體,而在左垂向端銜接垂置噴嘴,并橫向穿入圓筒型機體的底段內再穿出,再循其圓筒型機體外緣延升而上,及至其右上端高點,再橫向回繞穿進圓筒型機體,而與S型回旋積布槽銜接。
本實用新型通過以上技術方案使其內循環的被染布匹,能在浸染管道與積布管道都增進的同時,不但提高染布量而相對降低染液浴比,且由噴嘴壓的適度推力,與S型回旋管路的自然落下原理,而降低為推進布匹循環的高噴壓能源耗用與減輕布匹損傷,及在機體內高速循環的布匹,使其處于松弛浸染的狀態下,以提高染布效益及染布品質,又因,其浸染管路適時的增長,并大部份設置在筒體的外圍,故在每一段落特別設有鎖合框體,將方便拆解,而提供清洗其管路內壁的保養作業機會,以保持其機體最佳使用狀態,并增延其機體耐用年限,且機體不占空間,達到增進浸染布量,相對降低染液比,減輕能源耗用與生產成本,提高染布效益及染布品質的效果。
下面結合附圖及實施例進一步說明本實用新型。
圖1為常用長管型染布機結構圖。
圖2為常用圓筒型染布機結構圖。
圖3為本實用新型染布機結構圖。
請參閱圖1所示,該圖為常用長管染布機結構圖,其中該染布機10的管身11屬長管型結構,其布匹12往返因長度關系,需更大的推力,故在設計上須提高噴嘴的噴壓,致浪費馬力,并易損傷布匹12,此外,也因長度關系而較占空間。
請參閱圖2所示,該圖為常用圓型染布機結構圖,其中該染布機13屬圓筒型結構,其布匹16經理輪17喂入噴嘴18后,即同時進行噴染及在浸染管14為浸染的工作,后,循環入U型積布槽道15,續為下回進行噴染作業;在此,因浸染管14與U型積布槽道15共同銜接構成的循環槽道太過簡短,以致無法達成均染布匹的效果。
請參閱圖3所示,本實用新型的染布機20仍保留已用圓筒型機體21的合理化占用空間形體,但改進原有已用的圓形筒內身且僅配置一極短距的浸染管道與一U型積布槽道的結構,而替換以浸染外管22的機體結構,以增長其浸染槽道,并以適度的高點銜接入圓筒型機體21內的S型回旋積布槽23,而再增加布匹24松弛空間,并由自然落體原理,以保持其垂直噴嘴25的適度噴壓及其耗用馬力,再由增長的浸染外管22在各段落設置的鎖合框體26,而更方便直接拆解并保養其循環管路。
續請參閱圖3所示,其中依本實用新型的染布機20各組合結構,其中,該機頭27設在圓筒型機體21左側前端,而其內設有一中置理輪28與一垂直噴嘴25,使其右端銜接圓筒型機體21內的S型回旋積布槽23,左下端則以其垂直噴嘴25銜接浸染外管22,以形成一逆回旋通路;其中,該圓筒型機體21內設有一呈S型回旋積布槽23,使其右上端銜接浸染外管22,左側前端則銜接機頭27;其中,該浸染外管22是屬圓型管徑,除在每一段落設有鎖合框體26外,而在左垂向端銜接垂置噴嘴25,并橫向穿入圓筒型機體21的底段內再穿出,續循其圓筒型機體21外緣延升而上,及至其右上端高點,再橫向回繞穿進圓筒型機體21,而與S型回旋積布槽23銜接。如此,由本實用新型提供可增進浸染布量,相對降低染液比,且機體不占空間,并減低能源耗用與生產成本。
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