[實用新型]多級供熱螺旋波形管熱交換器

無效

• 申請號: 01226375.3
• 申請日: 2001-06-09
• 公開（公告）號: CN2497196Y
• 公開（公告）日: 2002-06-26
• 發明（設計）人: 左學禹;左占元;潘朝輝
• 申請（專利權）人: 左學禹
• 主分類號: F24D19/00
• 分類號: F24D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種以螺旋波形管(中國專利：ZL99216142·8)為熱交換元件，可同時為多個用戶提供不同參數熱源的熱交換器。屬于熱交換設備技術領域。

普通熱交換器的換熱元件是直光管，或‘U’形光管，這種熱交換器換熱效率低。近年采用較多的球形波節管熱交換器，換熱效率比直光管熱交換器高，但流體通過球形波節管時所受阻力較大。當‘U’形管熱交換器的管子泄露時，工人要從較小的‘人孔’鉆進狹窄的水室將泄漏的‘U’形管的兩端焊死。如果這樣焊死的‘U’形管超過一定數量，整個熱交換器就要報廢。上述熱交換器每一臺只能向一個特定的用戶提供一種參數的熱源。

本實用新型的目的是要提供一種可同時向多個用戶提供不同參數的熱水和蒸汽熱源的螺旋波形管熱交換器。這種熱交換器換熱效率較高，管中流體所受阻力較小，熱交換器兩端端蓋可方便的打開，螺旋波形管可以更換，熱交換器使用壽命長。

本實用新型的目的是這樣實現的：多級供熱螺旋波形管熱交換器由筒體、前后端蓋、前后端孔板、縱隔板、橫隔板、螺旋波形管管系、入水口、一級出水口、二級出水口、三級出水口、末級出水口、進汽口、一級排汽口、二級排汽口、三級排汽口、末級排汽口、疏水出口及水位表等構成。螺旋波形管由直光管經軋制等塑性加工形成表面帶有螺旋形溝槽的異形管材，其兩端仍保留一段直光管段，以便與前后端孔板相連接。縱隔板與筒體軸線平行，并將筒體和孔板形成的汽室分割成相互連通的若干空間。橫隔板與孔板平行，其缺口相互交錯布置。橫隔板上開有與孔板相對應的孔，螺旋波形管從該孔中穿過。前后端蓋與前后端孔板的連接采用內插鍵塊連接結構(中國專利ZL00202447.0)。孔板邊緣開有外側環形槽，端蓋邊緣內側開有與孔板上外側環形槽相對應的內側環形槽。端蓋邊緣內側與孔板邊緣相配合，其上的內外側環形槽形成一個環形空間，在端蓋邊緣外側對應于內側環形槽處開有略大于環形槽寬度的‘窗口’孔。形狀為環形空間若干分之一的鍵塊從‘窗口’孔插入到環形空間中，直至填滿環形空間。與‘窗口’孔相配合的蓋板將‘窗口’孔蓋住。另有與孔板邊緣相配合的密封圈通過壓緊圈壓緊在端蓋邊緣內側倒角與壓緊圈內側倒角形成的環形空間中。壓緊圈與端蓋邊緣用螺釘連接。端蓋內設有隔板將端蓋與孔板形成的空間分為若干區域。端蓋隔板與孔板接觸端開有直槽，密封條裝在直槽中并與其滑動配合。在直槽底部側面相對于水壓力較高的一側開有數個小孔，以便充水后在密封條背部產生壓力增強密封效果。由入水口、水室中被分割的空間、螺旋波形管系和出水口構成一條曲折的水循環通道。由進汽口、筒體與孔板形成的汽室被縱隔板分隔成的若干相互聯通的空間及排汽口構成一條曲折的蒸汽循環通道。入出水口和進排汽口的設置使水循環和蒸汽循環的流向相反。與入出水口、進排汽口連接的管路上裝有閥門，用以調節和控制供給用戶的熱水和蒸汽的溫度、壓力和流量。

本實用新型與直光管熱交換器或球形波節管熱交換器相比具有以下優點：

1.本實用新型因為采用螺旋波形管作熱交換元件，其表面積比同規格直光管大，水在管中流動時產生旋轉和擾動，比直光管換熱效果好，所以螺旋波形管熱交換器比直光管熱交換器換熱效率高。

2.因為本實用新型具有多個出水口和排汽口，它們分別處于水循環通道和蒸汽循環通道的不同區段，所以一臺螺旋波形管熱交換器可同時向多個用戶提供不同參數的熱水和蒸汽。

3.因為本實用新型端蓋與孔板采用內插鍵塊連接結構，端蓋可以方便地拆裝，所以便于維修和更換已損壞的螺旋波形管，檢修工人工作條件好。

4.因為螺旋波形管各處截面相等，水在其中流動阻力較小，動能損失較少，所以螺旋波形管熱交換器比球形波節管熱交換器綜合熱效率高。

5.因為水在螺旋波形管中流動時產生旋轉，受離心力作用，管中心處壓力較貼近管壁處壓力低，因溫度變化而析出的氣體集中在管中心處，這樣可避免兩相流對管壁的嚴重沖刷磨損，所以螺旋波形管熱交換器的使用壽命較長。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及附圖給出。

圖1是根據本實用新型提出的螺旋波形管熱交換器的剖面圖。

圖2是圖1的K向視圖。

圖3是圖1的A-A剖面圖。

圖4是螺旋波形管。

下面結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及工作情況，它并不作為對本實用新型的限定。