[實用新型]氣擠壓熱封合型鞋套穿戴機

無效

• 申請號: 01226293.5
• 申請日: 2001-06-12
• 公開（公告）號: CN2498866Y
• 公開（公告）日: 2002-07-10
• 發明（設計）人: 王建華
• 申請（專利權）人: 王建華
• 主分類號: A43B3/16
• 分類號: A43B3/16;A43B3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種外面的人進入室內時為保持室內衛生所用到的鞋套穿戴機，更具體地說，是涉及一種鞋套穿戴機的鞋套穿戴固定結構。

背景技術

就目前的公知的技術而言，為保持室內衛生有三種方法：第一種在門口鋪設擦塵墊，第二種是進入室內時換穿拖鞋，第三種是進入室內時在鞋子外面再穿上鞋套。第三種方法的鞋套又分為多次使用的和一次性使用的，其中多次使用的特別容易贓，清洗十分麻煩，穿戴不方便，需要用手的幫助才能穿上，穿戴時容易臟手，鞋套的擺放也麻煩；一次性使用的不能實現自動穿戴的運作，即仍然需要用手的幫助才能穿上，穿戴時仍然容易臟手；鞋套難以工業化大規模低成本生產，與各種形狀的鞋難以緊密吻合和固定，易松散和脫落，沒有自動清除鞋子外表面塵上和室內塵土的附加功能。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種為保持室內衛生而擺在門口的使人進入室內時可以不必脫鞋、不用手幫助、只要用腳往下踩一下就能自動完成鞋套穿戴固定所有運作的鞋套穿戴機，而且鞋套不必清洗，易于工業化大規模低成本生產，被穿上時能與各種形狀的鞋緊密吻合和固定，還具有自動清除鞋子外表面塵土和室內地面塵土的附加功能。

本實用新型的目的是通過如下途徑實現的：鞋套穿戴固定結構的構造為在鞋套的下面裝有孔板；在孔板所在的氣體通道中裝有電熱體和風機；鞋套穿戴固定結構運行時，依次層疊排列的箍緊葉片處于孔板周圈的上方，每片箍緊葉片都能繞自身上的某一端轉動，箍緊葉片與機械驅動器連接在一起。鞋套的下表面有粘性。鞋套的上表面有粘性。鞋套由兩層或兩層以上的薄膜層疊而成。箍緊葉片與機械驅動器通過彈性介質連接在一起。鞋套與孔板可以接觸，也可以不接觸。孔板可以上下運動也可以固定不動。孔板所在的氣體通道是沒有分支的單一通道，即除兩頭與外界相通外，通道壁是密封的，孔板固定在氣體通道的一頭，電熱體和風機要求在這個通道內即可，它們具體在哪個位置、它們的排列的先后次序不做要求。鞋套穿戴固定結構運行時氣流從氣體通道的另一頭向孔板所在的一頭輸送，從孔板上噴出后直接作用于鞋套。鞋套穿戴固定結構在被使用前準備就緒時箍緊葉片可以與孔板水平，也可以在孔板的上方，鞋套穿戴固定結構正在運行時，箍緊葉片要求處于孔板周圈的上方，即箍緊葉片要覆蓋住鞋子外緣之外孔板的上空，此時箍緊葉片已完成內聚轉動正緊箍鞋套。箍緊葉片的一端可以固定在轉軸上而能橫向轉動，也可以采用可轉動的直接固定形式。箍緊葉片轉動時轉動支點不應在箍緊葉片的一端的邊緣上，而應與邊緣有一定距離，以保證轉動不會引起漏氣。箍緊葉片轉動時向內聚的一端抵觸上鞋的外緣，此時孔板的周圈到鞋的外緣將被箍緊葉片覆蓋，以達到貯氣效果。箍緊葉片外散時要求不影響孔板可能的運動。箍緊葉片用來內聚的一端可以有出氣孔，使溫度高的氣體通過時盡可能靠近鞋子外緣上的鞋套；也可以沒出氣孔，這時溫度高的氣體將通過鞋子外緣上的鞋套和與之接確的箍緊葉片內聚一端的縫隙中通過。數目眾多的箍緊葉片內聚轉動可以是同步的，也可以是依次轉動等不同步的。帶動箍緊葉片轉動的機械驅動器可以是電動機，也可以是其它不用電力的機械驅動結構。箍緊葉片可以與機械驅動器直接連接，也可以通過彈性介質連接，此時箍緊葉片與機械驅動器之間有緩沖作用，使每個箍緊葉片都能抵觸上各種形狀的鞋子外緣。

鞋套采用一次性的。鞋套的上表面和下表面有無粘性并不影響鞋套本身隔離鞋子與地面的基本功能。鞋套的下表面有粘性的作用在于：人們穿著鞋套在室內走動時，鞋套下表面能夠自動粘起室內地面上的塵土，使鞋套增加了這項新的功能。鞋套的上表面有粘性的作用在于：人們穿上鞋套時，鞋套上表面與鞋子外表面粘貼在一起，能夠自動清除鞋子外表面的塵土，使鞋套又增加了一項新的功能，而且這樣能使鞋套更有效地固定在鞋子上。使鞋套上表面或下表面有粘性，在表面上加粘性物質或者鞋套用薄膜經特定加工，各種方法都可以。鞋套中間對應于鞋底部分可以是薄膜做的，也可以不是薄膜做的，但對應于鞋子外緣的鞋套外邊部分要求用薄膜材料。這樣的鞋套易于工業化大規模低成本生產。鞋套可以采用單層，也可以采用多層。當鞋套采用多層時，可以使鞋套對鞋子與地面的隔離效果非同一般的增加。由于多層薄膜層疊在一起時，各層各處薄膜的緊張松馳程度不同而形成小空腔及其形變，使鞋底上極個別固體小顆粒僥幸透過一層薄膜也難以透過下一層薄膜；而且各層之間可以相對滑動而形成一定的緩沖作用及其層剝作用，有效地增加了鞋套的耐磨性。而且這個改進不是顯而易見的，因為一般技術人員認為生產更薄的薄膜、多生產薄膜、生產多層薄膜都會增加成本，自然地想到采用低成本的厚一點的單層薄膜這一簡單的方法，而不會采用多層薄膜。所以這項改進是具有創造性的。