[實(shí)用新型]氣壓式玻璃管閥

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01225390.1
• 申請(qǐng)日: 2001-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN2481922Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2002-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王德權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王德權(quán)
• 主分類號(hào): F16K5/04
• 分類號(hào): F16K5/04
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本實(shí)用新型涉及一種玻璃儀器流體開(kāi)關(guān)，特別是一種玻璃管閥，它是化驗(yàn)室常用玻璃儀器——分液漏斗、酸式滴定管的重要部件。

圖1是現(xiàn)行分液漏斗、酸式滴定管管閥構(gòu)造圖(參見(jiàn)各種玻璃儀器手冊(cè)關(guān)于分液漏斗、酸式滴定管的介紹)。為了確保閥塞在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與塞套內(nèi)壁吻合嚴(yán)密，除涂潤(rùn)滑劑外，在轉(zhuǎn)動(dòng)閥塞同時(shí)還需適當(dāng)按壓閥塞手柄，否則由于手腕抖動(dòng)等隨機(jī)因素，稍不注意會(huì)不由自主地向外拉動(dòng)閥塞，由于閥塞為圓臺(tái)形，閥塞稍向外移就會(huì)松動(dòng)而造成流體泄露，這在酸式滴定管的滴定操作及分液漏斗的排氣放液操作中最為常見(jiàn)；當(dāng)用分液漏斗進(jìn)行萃取操作時(shí)，閥塞要經(jīng)受振動(dòng)，如果不注意按壓閥塞手柄，也易造成閥塞松動(dòng)甚至脫落。如果閥塞被壓得過(guò)緊，閥塞與塞套內(nèi)壁之間潤(rùn)滑劑被擠壓出去一部分而導(dǎo)致潤(rùn)滑作用減弱，從而增大了閥塞轉(zhuǎn)動(dòng)的磨擦力，閥塞轉(zhuǎn)動(dòng)就不夠靈活。因此現(xiàn)行分液漏斗、酸式滴定管流量控制操作有些笨拙，可靠性低。另外在清洗及移動(dòng)玻璃儀器時(shí)，閥塞容易從塞套中脫落而打碎或丟失(分液漏斗最易出現(xiàn)此問(wèn)題)。現(xiàn)行解決方法是在閥塞手柄頸上及閥塞凹槽處勒上橡皮筋，但因彈力有限，且易老化，因此仍未能徹底解決問(wèn)題。

本實(shí)用新型目的：設(shè)計(jì)一種新式玻璃管閥，取代分液漏斗、酸式滴定管上現(xiàn)行的玻璃管閥，要求是：閥塞在頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)及正常萃取振動(dòng)時(shí)，無(wú)需按壓閥塞手柄就能同時(shí)確保密封嚴(yán)密及轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；在清洗及移動(dòng)玻璃儀器時(shí)，也能防止閥塞從塞套中脫落。

本實(shí)用新型構(gòu)造：圖2為本實(shí)用新型分體構(gòu)造圖，圖3為本實(shí)用新型組合構(gòu)造及工作原理圖。其特征是閥塞及塞套內(nèi)壁皆為圓柱體，二者能互相吻合。圖2、圖3中的1為排液孔，2為橡膠密封墊(其直徑略大于排液孔1的直徑)，3為密封蓋，4為塞套排液孔，5為閥塞排液孔。圖2、圖3中的尺寸a、b與圖1中的相應(yīng)尺寸完全等同，圖3中的尺寸c與圖2中的c也完全等同。尺寸a、b數(shù)值根據(jù)欲制閥體大小而定，c＝a+d，d取值與塞套大小無(wú)關(guān)，d取值為2～3mm。

本實(shí)用新型使用方法：

使用前，擰下密封蓋3，撥出閥塞，將塞套內(nèi)壁、閥塞頂部截面、閥塞磨砂面、密封蓋里的密封墊2均勻涂上適量粘度較大潤(rùn)滑劑(常用凡士林)，將閥塞插入塞套中并使閥塞上的排液孔5與塞套上的排液孔4對(duì)齊，擦掉從排液孔1擠出的潤(rùn)滑劑，旋緊密封蓋3后反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)閥塞使?jié)櫥瑒┓植季鶆颍缓蠹纯墒褂谩Ｇ逑撮y塞及塞套時(shí)，先擰下密封蓋3，撥出閥塞，洗完后將閥塞涂上少量潤(rùn)滑劑，重新裝好(以防移動(dòng)時(shí)閥塞脫落)。

本實(shí)用新型工作原理：參見(jiàn)圖3。使用時(shí)，由于閥塞磨砂面與塞套內(nèi)壁之間被潤(rùn)滑劑均勻密封，并且塞套排液口4處流體壓強(qiáng)通常很小(分液漏斗及酸式滴定管中的液體比重小，液位低，產(chǎn)生的壓強(qiáng)就很小)，因此這與現(xiàn)行玻璃管閥的潤(rùn)滑劑密封情形一樣，流體不能沿閥塞磨砂面向外滲漏。

當(dāng)閥塞受到向外拉力作用時(shí)而移動(dòng)時(shí)，閥塞相當(dāng)于活塞，塞套內(nèi)壁相當(dāng)于活塞缸體。由于排液孔1密封，活塞缸中的d段空間很小且充滿潤(rùn)滑劑(參見(jiàn)圖3)，因此當(dāng)d段空間增大時(shí)，此空間便形成很強(qiáng)的負(fù)壓，因此閥塞很難被拉出來(lái)，更不會(huì)脫落，由于閥塞與塞套內(nèi)壁仍被潤(rùn)滑劑密封，因此流體不能泄漏。當(dāng)出現(xiàn)誤操作使閥塞向外位移較大時(shí)，由于閥塞上的排液孔5與塞套上的排液孔4錯(cuò)位而自動(dòng)關(guān)閉閥門。當(dāng)拉力消失時(shí)，由于活塞缸d段空間的負(fù)壓作用，活塞會(huì)自動(dòng)彈回。

如果閥塞受到推力作用，由于缸體d段空間的潤(rùn)滑劑不可壓縮，閥塞不能撞擊排液孔1，因此排液孔1不易損壞。

與現(xiàn)行圓臺(tái)體閥塞受力情況不同，根據(jù)力的分解原理，圓柱體閥塞轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力與受到拉力或推力無(wú)關(guān)，因此閥塞可以始終保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

因此本實(shí)用新型以其特有的構(gòu)造達(dá)到了預(yù)期設(shè)計(jì)目的。

本實(shí)用新型實(shí)施方案：

首先確定尺寸。根據(jù)欲制閥體大小，參照相應(yīng)現(xiàn)行閥體(參見(jiàn)圖1)，確定尺寸a、b、c及閥塞排液孔5、閥體排液孔4的位置(參見(jiàn)圖1、圖2、圖3)，c＝a+d，d＝2～3mm，排液孔1孔徑為2～3mm。塞套一外端有螺紋線，便于擰蓋。

制造管閥用的玻璃類型與現(xiàn)行的完全相同。根據(jù)圖2、圖3構(gòu)造及尺寸，用現(xiàn)有玻璃制品制造技術(shù)即可加工本實(shí)用新型產(chǎn)品，但為了確保閥塞與閥套內(nèi)壁吻合嚴(yán)密及便于將閥塞插入閥套中，要按玻璃注射器的制作要求加工閥塞和塞套，管閥與玻璃儀器其它部位的連接方式為熔連。

密封蓋可采用塑料制造，其大小根據(jù)欲制閥體尺寸而定。蓋內(nèi)橡膠密封墊2厚2～3mm，其直徑比排液孔1大1～2mm。密封墊2與鑲嵌在密封蓋3內(nèi)薄橡膠墊粘接在一起。密封蓋擰緊后排液孔1應(yīng)被蓋內(nèi)橡膠密封墊2壓緊，如果壓不緊，再粘上一兩層密封墊直至壓緊。