[實用新型]小型立式自動排氣閥無效
| 申請號: | 01225152.6 | 申請日: | 2001-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN2493781Y | 公開(公告)日: | 2002-05-29 |
| 發明(設計)人: | 馬洪森 | 申請(專利權)人: | 馬洪森 |
| 主分類號: | F16K1/00 | 分類號: | F16K1/00;F16K31/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100028 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 立式 自動 氣閥 | ||
一種小型立式自動排氣閥,適用于冷熱水管路系統和壓力容器,自動將冷熱水管路系統和壓力容器中的空氣排出,保證管路系統和壓力容器的正常運行。現行自動排氣閥存在著關閉不靈漏水和堵塞不排氣的缺陷。急需改制以適應現代建筑工程的要求。
本實用新型立式自動排氣閥的目的是改變舊排氣閥浮子,杠桿、彈簧結構形狀,克服上述的缺點,提供一種排氣靈敏又不漏水新型立式自動排氣閥。為實現此目的技術方案從新設計改變了排氣閥內浮子,杠桿、彈簧結構形狀,以及加大浮子的拉力,和彈簧的彈力等措施。結果達到了提高自動排氣閥的性能。
本說明書有如下附圖:
圖1是排氣閥全剖的裝配正視圖。
圖2是圓盤支架俯視圖和側視圖。
圖3是閥桿俯視圖和側視圖。
圖4是凸形彈簧的斜視圖。
圖5是浮子的斜視圖。
圖6是單向閥接母,閥瓣、彈簧組件的分解圖。
圖7是排氣閥排氣示意圖。
現結合附圖對本實用新型排氣閥的結構和工作過程進行說明。
小型立式自動排氣閥主要由閥體1、閥蓋2、圓盤支架4、閥桿10、浮子14、單向閥接母20等零件組成(見圖1)。其特征在于:
圓盤支架4(見圖2)上平面有排氣孔7穿過閥蓋2安裝在閥蓋2的凹面內,排氣孔7以外螺紋與閥帽18內螺紋相連接,內有密封墊19。圓盤支架4下面佈有凸形彈簧掛柱5、排氣孔下口8、閥桿平衡定位塊6。
閥桿10扁長條形(見圖3)閥桿10前端有凸形彈簧的三個掛槽12可安裝凸形彈簧13(見圖4)凸形彈簧13兩個鉤頭把閥桿10掛在圓盤支架4的凸形彈簧掛柱5上。閥桿10的后端上平面有一凹圓安放排氣孔密封墊9,此墊在凸形彈簧作用下堵住排氣孔下口8。閥桿10中部有長十字孔11,此孔與浮子十字鉤把16成活動連接。
浮子14(見圖5)主體部份成鼓形,在浮子14上平面中間向上伸出鉤柄15,鉤柄15頂端有一橫棒構成十字鉤把16,此鉤把16穿過閥桿長十字孔11后向前移位而與閥桿10活動連接,浮子14升降時浮子十字鉤把16在閥桿長十字孔11中可前后滑動。
閥體1的下部外伸軸臺25用外螺紋與單向閥接母20內螺紋連接,在單向閥接母20內腔中裝有閥瓣21,彈簧22(見圖6)。閥瓣中心孔23其下端外圓上裝有“O”型密封圈24。閥瓣21下端插入管路內(圖上未畫)。
管路系統內充水時,管路系統的水從閥瓣中心孔23進入閥體1的內腔中,浮子14上升至其浮子十字鉤把16不再朝下拉動閥桿10,閥桿10在凸形彈簧13作用下以后端排氣孔密封墊9與排氣孔下口8的接合面為支點將閥桿10前端抬起。由於圓盤支架4上的閥桿平衡定位塊的作用。使閥桿10前端抬起后保持水平,致使閥桿10后端排氣孔密封墊9平面與排氣孔下口8圓周全面密封,水不能外溢(見圖1)。
當管路系統有空氣時,空氣順管路進入最高點排氣閥位置,空氣從閥瓣中心孔23進入閥體1內腔中,浮子14以自身重力克服閥桿10凸型彈簧13的彈力,浮子十字鉤把16在閥桿長十字孔11中向前滑動而朝下拉動閥桿10,這時閥桿10的后端排氣孔密封墊9與排氣孔下口8的結合面為支點,前端朝下傾斜,致使閥桿10后端排氣孔密封墊與排氣孔下口8的結合面之間形成開口密封面破壞,管路空氣從此縫隙處經排氣孔排出(見圖7)。空氣排出后,管路中的水又進入閥體1內腔中,浮子14上浮,凸型彈簧13把閥桿10前端抬起,閥桿10后端排氣孔密封墊9與排氣孔下口8結合面恢復密封,水不能外溢。自動排氣閥如此反復完成自動排氣的過程。
若將閥體1從管路上擰下,將單向閥接母20留在管路上,此時彈簧22將使閥瓣21上升,O型圈24卡在接母20的下端平面上形成封閉,使水不能外溢,起到一個閥門的作用。
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