[實用新型]割前脫粒裝置

無效

• 申請號: 01223584.9
• 申請日: 2001-05-15
• 公開（公告）號: CN2479727Y
• 公開（公告）日: 2002-03-06
• 發明（設計）人: 王云祥
• 申請（專利權）人: 王云祥
• 主分類號: A01D41/08
• 分類號: A01D41/08;A01D57/02
• 代理公司: 北京雙收專利事務所
• 代理人: 陳永慶

本實用新型涉及一種農業機械，具體地說，涉及一種收割機的割前脫粒裝置。

當前割前脫粒發展很快，但多數割前脫粒裝置都要借助氣流將穗頭吸向脫粒滾筒，這種借住氣流作用的裝置必須備有風機和龐大的氣道，因而所耗功率大，多為大型的自走式聯合收割機采用。但目前我國四輪拖拉機很普遍，這些四輪拖拉機的功率都偏小，不適應上述割前脫粒裝置的要求。

本實用新型的目的是克服已有技術的缺陷，提供一種節省動力的割前脫粒裝置。

本實用新型的目的，通過“強制喂式”的技術措施來達到，為了能更好地有效地脫粒，采用了仿形軌道撥禾輪的技術手段，其具體方案如下：

本實用新型所述的割前脫粒裝置，具有扶禾分禾器，脫粒裝置和撥禾輪。所述扶禾分禾器具有扶禾分禾體，扶禾鏈，夾持裝置和封閉板，所述封閉板設置在扶禾分禾體的后部，與滾筒外罩的前下方相切，其傾角為18°～25°，所述扶禾分禾體的扶禾鏈設置在扶禾分禾器的前部，上板的下面，每一切割行具有兩塊封閉板和一對夾持裝置，該夾持裝置設置在封閉板的下方，具有夾持鏈和夾持彈簧，所述夾持彈簧在前后方向上與扶禾鏈有一段重疊，所述撥禾輪為仿形軌跡撥禾輪，具有由曲率半徑不同的圓弧線和直線組成的滑道和在滑道中移動的仿形滑動裝置，所述脫粒裝置的喂入口的上邊緣設置在靠近脫粒滾筒的水平中心線的上方或下方。

所述封閉板的傾角是20°。

所述的扶禾分禾器的上板具有與封閉板相同的傾斜角，其傾斜方向相反，該上板的最高點與脫粒滾筒的外表面間的距離應大于200mm。

所述夾持裝置具有夾持鏈，夾持彈簧和活動板，夾持鏈的主動軸的一端固定在扶禾分禾器的底板上，另一端安裝在封閉板上，被動軸的一端安裝在一活動板上，該軸的另一端也安裝封閉板上，所述活動板的下方安裝有夾緊彈簧。

所述仿形滑動裝置具有彈性撥禾板，撥禾軸，滑動桿，固定支撐桿，固定接盤，旋轉軸，滾輪軸，滾輪，所述彈性撥禾板固定在撥禾軸上，撥禾軸與滑動桿連接，固定支撐桿的斷面為矩形，其一面具有開口，固定在固定盤上，滑動的一端安裝有滾輪軸上，滾輪軸穿過開口，其上安裝有滾輪。

所述滑道的斷面呈凹槽形，凹槽的兩突出邊呈圓弧狀。

本實用新型所述的割前脫粒裝置所耗功率小，既適用于為四輪拖拉機配置的聯合收割機，也適用于大型自走式聯合收割機。該裝置將傳統的偏心撥禾輪變為仿型軌跡撥禾輪，即能撥禾又能完成喂入的功能；采用強制喂入夾持鏈，強制作物進入滾筒脫粒，其脫粒效果好；多口下置式封閉喂入，使谷粒損失小。

圖1是本實用新型所述的割前脫粒裝置的主視圖；

圖2是所述的割前脫粒裝置的扶禾分禾器的局部頂視圖；

圖3是撥禾輪的剖視圖；

圖4是圖2中I-I線剖視圖；

圖5是撥禾輪的撥禾板的運動軌跡。

參見圖1和圖2，本實用新型所述的割前脫粒裝置具有扶禾分禾器1，脫粒裝置2和仿形軌跡撥禾輪3。所述扶禾分禾器1是在現在的扶禾分禾器的基礎上的改進，它除了具有扶禾分禾體，扶禾鏈16等部件外，還具有夾持裝置和封閉板6。所述封閉板設置在扶禾分禾體的后端，與滾筒外罩5的前下方相切(前方指機器的前進方向)，其傾角α為18°～25°，最好是20°，使滾筒回帶籽粒能夠由封閉板接受并滑入滾筒下罩內，所述扶禾分禾體的扶禾鏈16設置在扶禾分禾器1的前部，上板4的下面，其上板4具有與封閉板相同的傾角，但傾斜方向相反。該上板的最高點與脫粒滾筒的外表面間的距離L應大于200mm。兩個扶禾器組成一切割行。每一切割行具有兩塊封閉板6和一對夾持裝置，該夾持裝置設置在封閉板的下方。所述夾持裝置具有夾持鏈18，夾持彈簧17和活動板，所述夾持鏈18在前后方向上與扶禾鏈16有一段重疊，其主動軸的一端固定在扶禾分禾器的底板上，另一端安裝在封閉板6上，被動軸的一端安裝在一活動板上，該軸的另一端也安裝封閉板上，該活動板的下方具有夾緊彈簧17，該彈簧始終將一夾持鏈18和封閉板6推向另一夾持鏈和另一封閉板，兩條夾持鏈間及兩塊封閉板間的間隙很小。收割時，當作物莖桿進入扶禾鏈，輸入夾持鏈，夾持鏈在夾緊彈簧17的作用下，緊緊夾住莖桿。由于兩塊封閉板間的間隙隨夾持鏈的張開和閉合，因此，滾筒回帶的籽粒落在封閉板上，隨即滑入脫粒滾筒的下罩內，這樣使損失得以大幅度降低。