[實用新型]燃煤間接加熱高溫熱風爐

無效

• 申請號: 01222926.1
• 申請日: 2001-04-29
• 公開（公告）號: CN2476713Y
• 公開（公告）日: 2002-02-13
• 發明（設計）人: 劉德旺;劉德昌
• 申請（專利權）人: 劉德旺
• 主分類號: F23B1/00
• 分類號: F23B1/00;F23C7/06;F23C9/06
• 代理公司: 北京同立偉業專利代理有限公司
• 代理人: 劉芳

本實用新型涉及一種用于干燥農業物料的熱風爐。

目前普遍使用的熱風爐有三種類型，一種是燃油爐，這種熱風爐燃燒后產生的煙氣直接去加熱物料，不但污染物料，而且費用太高，約是燃煤成本的10倍，特別是對于附加值低的物料(如牧草等)是不適用的；另一種類型是燃煤直接加熱熱風爐，該爐是用燃煤火焰直接加熱物料，不但污染物料，而且產生煙氣異味，特別是對于易燃物料(如牧草等)，稍有不慎，火焰中的火星就會點燃物料造成火災，甚至發生爆炸；還有一種是燃煤間接加熱熱風爐，這種熱風爐的燃煤火焰煙氣經過熱交換器，把進入熱交換器的冷空氣加熱，產生干凈的250℃左右的低溫熱風，用于糧食干燥等，這種熱風爐的優點是不污染物料，但對于需要高溫熱風(如400℃以上)干燥工藝的物料(如牧草等)都不適用。

本實用新型的目的是要提供一種不污染物料、干燥效率高、可用于高溫干燥的間接加熱熱風爐。

為了達到本實用新型的目的所采取的技術方案包括爐排2、爐罩式熱交換器13、冷風機8，其特征在于，在爐罩式熱交換器13的出口端連接有一個套筒式熱交換器11，爐排2的煙氣出口與套筒式熱交換器11的煙氣通道相通；冷風機8的輸出端為風管9和風管10，風管9與套筒式熱交換器11的進風口相通，風管10與爐罩式熱交換器13的進風口16相通，爐罩式熱交換器13的出風口與套筒式熱交換器11的外層通道相通；

套筒式熱交換器11的煙氣出口接有一個余熱回收熱交換器5，風管10穿過余熱回收熱交換器5；

風管9和風管10在靠冷風機8的一端連為一體，余熱回收熱交換器5位于風管與冷風機8之間，即風管的風穿過余熱回收熱交換器5；

另一種結構形式的燃煤間接加熱高溫熱風爐包括爐排2、爐罩式熱交換器13、冷風機8，其特征在于，在爐罩式熱交換器13的出口端連接有一個套筒式熱交換器11，爐排2的煙氣出口與套筒式熱交換器11的煙氣通道相通；冷風機8的輸出端為風管18，風管18與套筒式熱交換器11的外層進風口相通，套筒式熱交換器11的外層出風口通過熱風管19與爐罩式熱交換器13的進風口16相通，爐罩式熱交換器13的出風口與套筒式熱交換器11的中間層通道相通，中間層通道與內層通道相通，內層通道的輸出端連接熱風機3。

上述的這種燃煤間接加熱高溫熱風爐，其特征在于，套筒式熱交換器11的煙氣出口接有一個余熱回收熱交換器5，風管18穿過余熱回收熱交換器5；

上述的爐罩式熱交換器13的外形為倒U形；

上述的爐排2為鏈條式爐排。

由于本實用新型采用了爐罩式熱交換器13和套筒式熱交換器11外層由冷空氣或低溫熱空氣四周包容的雙重熱交換方式，使得冷空氣得以充分加熱；合理的管道氣流流向以及余熱回收器的采用大大提高了熱效率，所以，本實用新型具有結構合理、熱效率高等優點。

圖1、圖2、圖3分別為本實用新型幾種結構形式的燃煤間接加熱高溫熱風爐的結構示意圖；

圖4為爐罩式熱交換器橫截面結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，1為加煤機，2為鏈條式爐排，3為熱風機，4為煙氣管道，5為余熱回收熱交換器，6為除塵器，7為引風機，8為冷風機，9為風管，10為風管，11為套筒式熱交換器，12為通道，13為罩在爐排2頂部的爐罩式熱交換器。煤經過緩慢移動的鏈條式爐排2燃燒后產生的煙氣首先加熱倒U形的爐罩式熱交換器13(煙氣流向見帶箭頭的虛線)后，加熱套筒式熱交換器11，并經煙氣管道4去余熱回收熱交換器5，經過熱交換后的煙氣進入除塵器6和引風機7進行消煙除塵后排出。冷風機8將大氣中的空氣分為兩路吹送，一路進入余熱回收熱交換器5(空氣流見帶箭頭的實線)進行第一次熱交換，經加熱的熱空氣通過風管10進入爐頂內，即倒U形的爐罩式熱交換器13內，進行第二次熱交換，加熱后的空氣經通道12與從冷風機8吹入風管9進入套筒式熱交換器11外層通道的空氣匯合，匯合后的熱空氣在套筒式熱交換器11中再次進行熱交換，產生的干凈高溫熱空氣由熱風機3吸出作為無污染的高溫干燥介質供給干燥設備。