[實用新型]軸承外圈溝道磨床進給裝置

無效

• 申請號: 01222229.1
• 申請日: 2001-04-26
• 公開（公告）號: CN2520997Y
• 公開（公告）日: 2002-11-20
• 發明（設計）人: 周庚生;任巧靈;楊彥軍;曲鴻;蘇敏
• 申請（專利權）人: 周庚生
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種軸承外圈溝道磨床進給裝置

目前，公知的軸承外圈溝道磨床的進給裝置，是一套非常復雜的機械、液壓進給系統。工件的進給運動分為快速進給、粗精磨削進給、無進給磨削和快速退出。快速進給時，壓力油進入差動油缸，油缸動作帶動滑板頭架運動，實現快速進給。粗精磨削進給時，壓力油進入齒條油缸，通過齒條帶動齒輪、進給絲杠、凸輪板轉動，凸輪板的轉動壓縮行程節流閥控制進給速度，在控制力作用下實現控制力與控速相結合的粗精磨削進給。粗精磨削進給結束后，由時間繼電器延時做無進給磨削。延時無進給磨削結束后，快速油缸回油，實現快速返回原位。修整砂輪后，由一套復雜的補償機構做進給補償。還需要一套靜壓供油系統。

本實用新型的目的是提供一種結構簡單，動作可靠，高進給精度的軸承外圈溝道磨床進給裝置。

本實用新型的目的是這樣實現的：步進電機通過諧波減速器驅動滾珠絲杠，使滑座可以前后移動。進退油缸固定在工作臺上，油缸活塞固定在支座上。快速進給時，進退油缸有桿腔充油，工作臺向前快跳5毫米距離后，撞塊和擋塊相撞。這時由于諧波減速器的自鎖作用，工作臺處于停止狀態。隨后電氣行程開關起作用，步進電機開始旋轉進給，從而使滑座開始向前移動；同時工作臺在有桿腔油壓的作用下，跟蹤滑座向前進給，完成快速趨進、粗精磨等進給動作。磨削結束后，進退油缸回油，實現快速退回原位。修整砂輪后，由設定程序控制步進電機實現進給補償。該進給機構采用了數控步進電機驅動、諧波減速器減速、滾珠絲杠定位、油壓跟蹤的進給方法。裝有兩對直線滾動導軌。在數控系統的控制下，只需要一套步進電機、諧波減速器、滾珠絲杠組和一個油缸，就可完成快速進給、粗精磨削進給、無進給磨削、快速退出和進給補償等全部進給動作。

由于采用上述方案，產生了下列有益效果：

1、本實用新型全部選用高精密的傳動元件，滾珠絲杠和直線滾動導軌都有予加負荷，沒有間隙，故傳動精度高，可保證機床進給靈敏和精確。

2、本實用新型采用數控系統控制著進給過程，準確、可靠、調整方便。

3、本實用新型較原進給裝置省略了一套復雜的補償機構，減少了三個油缸，取消了一些復雜的機械傳動機構，整體結構大大簡化。因為結構簡單，易損件減少，所以故障率降低，易于維修。

下面結合附圖通過實施例詳細介紹本實用新型。

圖1為原有進給裝置結構示意圖。

圖2為原有進給裝置結構示意圖。

圖3為原有進給裝置結構示意圖。

圖4為該進給裝置結構示意圖。

圖5為該進給裝置結構示意圖。

如圖4、圖5所示為本實用新型的一個實施例。步進電機1通過諧波減速器2驅動滾珠絲杠3，使滑座4可以前后移動。進退油缸5固定在工作臺6上，油缸活塞7固定在支座8上。快速進給時，進退油缸5有桿腔充油，工作臺6向前快跳5毫米距離后，撞塊9和擋塊10相撞。這時由于諧波減速器2的自鎖作用，工作臺6處于停止狀態。隨后電氣行程開關起作用，步進電機1開始旋轉進給，從而使滑座4開始向前移動；同時工作臺6在有桿腔油壓的作用下，跟蹤滑座4向前進給，完成快速趨進、粗精磨等進給動作。磨削結束后，進退油缸5回油，實現快速退回原位。修整砂輪后，由設定程序控制步進電機1實現進給補償。