[實(shí)用新型]自動排渣濾油機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 01219778.5 | 申請日: | 2001-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN2478660Y | 公開(公告)日: | 2002-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬相英 | 申請(專利權(quán))人: | 馬相英 |
| 主分類號: | B01D25/12 | 分類號: | B01D25/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056900 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 排渣濾 油機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置,特別是用于植物油生產(chǎn)過程中的一種濾油機(jī)。
現(xiàn)有技術(shù)的板框式布濾機(jī)和新型網(wǎng)式壓力濾油機(jī)的缺點(diǎn)是:濾布滲透性能差、價格昂貴、用不時間長、手工除渣費(fèi)時費(fèi)力、油渣殘存油量高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種濾油效率高,殘渣含油少,又能壓濾倉內(nèi)存油及殘渣盆油的自動排渣濾機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,至少一個單濾倉或雙濾倉及其兩邊各有一個前壓板和后壓座疊加組合,或至少一個雙濾板及其兩邊各有一個單濾倉、前壓板及后壓座的疊加組合,通過拉桿將前支架和后壓座聯(lián)結(jié),絲杠穿過前支架頂緊在前壓板上,絲杠的外端裝有手輪,前壓板和后壓座上設(shè)有若干個掛耳,掛耳上安有預(yù)緊螺桿,前支架和后壓座安裝在底座上,底座上面還裝有油盤。
本實(shí)用新型的目的還可以下述方式實(shí)現(xiàn):前壓板的內(nèi)面,雙濾倉內(nèi)左右移動塞的外面,雙濾板的兩面及后壓座的內(nèi)面均設(shè)有精油槽,緊貼精油槽上面固定有耐壓濾油網(wǎng),前壓板、雙濾倉,雙濾板及后壓座的底部均設(shè)有與精油槽相通的出油孔道,出油孔道的外口裝有出油閥嘴。
單濾倉或雙濾倉的上部均沒有橫向的進(jìn)油道,橫向進(jìn)油道圓孔端面的上半圓高于下半圓,形成周圈通向毛油倉的縱向進(jìn)油道,雙濾板及后壓座上的橫向進(jìn)油道與壓網(wǎng)圈上的過油孔相對應(yīng),橫向進(jìn)油道由進(jìn)油嘴連接進(jìn)油管,進(jìn)油管與濾油泵連通,濾油泵通過支架安裝在底座上,底座上還裝有油盤,在進(jìn)油管路上安有油壓表,濾油泵本身帶有減壓閥。
本實(shí)用新型的目的還可以下述方式實(shí)現(xiàn):單濾倉分為左壓倉和右壓倉,中間安有金屬密封墊,由螺栓緊固成一體,內(nèi)裝安有若干道密封圈的左右移動塞,左右移動塞的外端設(shè)有推進(jìn)限位臺。單濾倉多組組合,中間需裝有雙濾板,單濾倉外壁設(shè)有與液壓倉相通的進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴通過耐壓軟管與分油器連接,分油器通過耐壓油管與液壓泵連接,液壓泵安裝在支架上,在進(jìn)油管路上還安有液壓表,液壓泵本身帶有回油閥。
本實(shí)用新型的目的還可以下述方式實(shí)現(xiàn):雙濾倉分為左濾倉和右濾倉,內(nèi)裝安有若干道密封圈的左右移動塞,通過液壓缸兩頭的發(fā)蘭與左右濾倉底部的圓孔相對接,由螺栓緊固成一體,左右濾倉的橫向進(jìn)油道由耐壓油管通過油嘴連接,左右濾倉底部周圈邊沿處設(shè)有若干個支撐螺桿,用于多組組合或?yàn)V網(wǎng)面積擴(kuò)大時支撐密封,左右移動塞的下部設(shè)有精油道,精油道與精油槽連通外部的出油嘴。
液壓缸內(nèi)裝兩個安有若干道密封圈的活塞,括塞外端設(shè)有推進(jìn)限位臺和可滑動的限轉(zhuǎn)動平鍵,平鍵與左右濾倉底部圓孔上的鍵槽相對應(yīng),活塞與移動塞由螺栓緊固在一起。液壓缸外壁設(shè)有與液壓倉相通的進(jìn)油嘴,進(jìn)油嘴通過耐壓軟管與分油器連接,分油器通過耐壓油管與液壓泵連通,液壓泵安裝在支架上。在進(jìn)油管路上還安有液壓表,液壓泵本身帶有回油閥門。
本實(shí)用新型的目的還可以下述方式實(shí)現(xiàn),前壓板的內(nèi)面,單濾倉的兩面、雙濾倉的左面的端面上均設(shè)有一截面為半圓形的凹槽,凹槽內(nèi)裝有截面為半圓形密封圈。
耐壓濾油網(wǎng)的結(jié)構(gòu)及連接方式為:按耐壓板、粗濾網(wǎng)、細(xì)濾網(wǎng)順序疊加,耐壓板一面緊貼精油槽,由壓網(wǎng)圈固定在前壓板的內(nèi)面,雙濾倉內(nèi)左右移動塞的外面,雙濾板的兩面及后壓座的內(nèi)面,也可用若干層粗濾網(wǎng)緊貼精油槽代替耐壓板。
前壓板的內(nèi)面,雙濾倉內(nèi)左右移動塞的外面,雙濾板的兩面及后壓座的內(nèi)面上形成精油槽的支撐點(diǎn)為點(diǎn)狀、米字狀或長方形。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及工作原理:(1)精濾速度快,殘渣含油少;(2)濾油純度高,使用壽命長;(3)排渣系統(tǒng)使用植物液壓油,保證所濾精油的質(zhì)量。
工作原理:需要排渣時,啟動液壓泵,使左右移動塞向兩邊推進(jìn),壓濾倉內(nèi)存油及油渣含油、使油渣成為干餅狀,松開絲杠手輪及預(yù)緊拉桿,濾倉自動向前支架方向移位,使殘渣被推出倉外,自動掉在機(jī)體下面的油盤上,然后擰緊絲杠手輪及預(yù)緊拉桿,開啟液壓泵閥門,利用過濾毛油的壓力將左右移動塞推回原位,濾倉組數(shù)不多或?yàn)V網(wǎng)面積不大,不需安裝預(yù)緊拉桿。
下面結(jié)合附圖作詳細(xì)說明:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1A-A剖視圖
圖3為以雙濾板局部剖視圖
圖4為單濾倉及剖視圖
圖5為雙濾倉及剖視圖
圖6為耐壓濾油網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖
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