[實用新型]金屬灰分離機

無效

• 申請號: 01217308.8
• 申請日: 2001-01-21
• 公開（公告）號: CN2463069Y
• 公開（公告）日: 2001-12-05
• 發明（設計）人: 顧寶山
• 申請（專利權）人: 顧寶山
• 主分類號: B07B1/00
• 分類號: B07B1/00
• 代理公司: 淮陰市專利事務所
• 代理人: 朱介人

本實用新型屬于機械類，具體涉及金屬灰分離機。

目前，分離金屬灰的主要方法有電對沖，球磨機磨及化學方法提純這三種。第一種電對沖，就是先用篩子分類金屬灰，然后放入鍋內用圓頭鐵棒對鍋里的金屬灰來回沖擊，若要完全沖碎比較堅硬的非金屬達到徹底分離成本太高；第二種球磨機磨，該機體中空的腔體內有磨球，金屬灰放入腔內，電動機帶動磨球旋轉相互碰撞使廢灰與金屬分離，若要達到完全分離干凈費電費時；第三種化學方法提純，在鍋內放入化工原料達到分離金屬目的，這種方法一是污染大，二是經化工原料分離出的金屬利用價值低。

本實用新型的目的在于：設計一種金屬灰分離機，利用該機器，1、能徹底處理干凈金屬灰，提高效率；2、做到省時省電、節約成本；3、提高產量，增加經濟效益。

本實用新型的目的是這樣實現的：

該分離機包括有機架、傳動機構、加料漏斗及集料斗，所述的傳動機構主要由電機、皮帶盤、同步齒輪、一對合金鋼滾子組成，一對合金鋼滾子通過軸承殼平行安裝在機架中間，相互嚙合的同步齒輪分別套在滾子上，其中一滾子上的皮帶盤經皮帶連接位于機架上的電機，所述的加料漏斗位于一對合金鋼滾子上方位連接于機架，所述的固定在機架上的集料斗位于合金鋼滾子的下方位，出料口開在機架上。

圖1為本實用新型的結構示意圖

圖2為本實用新型的另一結構示意圖

圖中：1機架、2傳動機構、3加料漏斗、4電機、5皮帶盤、6同步齒輪、7軸承殼、8合金鋼滾子、9皮帶、10進料口、11活動蓋板、12插銷、13手柄、14螺桿、15螺桿架、16刻度尺、17指針、18集料斗、19出料口、20可調節閘門。

下面結合附圖介紹本實用新型的實施方式：

如圖1所示，該分離機包括有機架1，傳動機構2，加料漏斗3、集料斗18，所述的傳動機構2主要由電機4、皮帶盤5、同步齒輪6、軸承殼7、一對合金鋼滾子8組成，一對合金鋼滾子8通過軸承殼7平行安裝在機架1上，相互嚙合的同步齒輪6分別套在滾子8上，套于其中一滾子8上的皮帶盤5經皮帶9連接位于機架1上的電機4，其中，相對的另一合金鋼滾子8上的軸承殼7連接一螺桿14，一端連接手柄13的螺桿14穿過螺桿架15定位，指針17設螺桿14上，相應的調節刻度尺16設機架1上，轉動螺桿14調節合金鋼滾子8的相對距離；所述的固定于機架1的加料漏斗3位于合金鋼滾子8上方位，進料口10對準合金鋼滾子的相對接觸面，該加料漏斗3的帶插銷12的活動蓋板11調節進料口10的大小，位于合金鋼滾子8下方位的集料斗18連接機架1上，帶可調節閘門20的出料口19開在機架1上。

使用時，根據預處理過的金屬灰顆粒粗細程度，調節進料漏斗3的進料口10的大小，調節一對合金鋼滾子8的相對間隙距離，然后加金屬灰，啟動電機4帶動同步齒輪6驅動滾子8轉動，金屬灰經滾子8擠壓，金屬變大變偏，非金屬變細變碎，混合物由出料口19出來，用篩子分離即得到分離金屬。

本實用新型的另一實施方式如圖2所示，傳動機構中的齒輪為一組，兩軸承殼均可調節滾子相對距離。

本實用新型結構簡單，成本低廉，利用金屬的延展性，金屬灰投入分離機，金屬變大，非金屬變小，分離完全得率高，省時省電成本低，該機適用于具有一定延展性的金屬灰分離。