[實(shí)用新型]工程機(jī)械專用溢流閥

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 01216093.8
• 申請(qǐng)日: 2001-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN2465011Y
• 公開（公告）日: 2001-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 尹建;陰聚生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 尹建;陰聚生
• 主分類號(hào): F16K17/04
• 分類號(hào): F16K17/04
• 代理公司: 山東省專利事務(wù)所
• 代理人: 姜明

本實(shí)用新型涉及一種溢流閥，具體地說是一種能提高裝載機(jī)液壓設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的插入式工程機(jī)械專用溢流閥。

在液壓設(shè)備中為了防止油路的高壓過載，在高壓油路中通過設(shè)置啟動(dòng)閥進(jìn)行限壓，現(xiàn)有技術(shù)的啟動(dòng)閥在使用中所存在的不足是閥塞的開關(guān)都是瞬間完成，或開或關(guān)，開關(guān)頻繁結(jié)果使液壓設(shè)備在運(yùn)行過程中產(chǎn)生慣性機(jī)械振擺，影響了設(shè)備的運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)影響啟動(dòng)閥的使用壽命和其它機(jī)械部件的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有緩沖啟動(dòng)，柔性泄流減壓，能消除慣性機(jī)械振擺的工程機(jī)械專用溢流閥。

本實(shí)用新型的目的是按以下方式實(shí)現(xiàn)的，在常規(guī)啟動(dòng)閥的前部加設(shè)一緩沖閥，通過緩沖閥對(duì)流動(dòng)液體的限流控制使啟動(dòng)閥的開關(guān)產(chǎn)生延時(shí)，因而消除了現(xiàn)有技術(shù)的啟動(dòng)閥在使用中壓力高了就開，壓力低了就關(guān)，頻繁開關(guān)使液壓設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生慣性機(jī)械振擺的弊端。

附圖為工程機(jī)械專用溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的工程機(jī)械專用溢流閥作以下詳細(xì)地說明。

本實(shí)用新型的工程機(jī)械專用，溢流閥其結(jié)構(gòu)是由啟動(dòng)閥和主流閥構(gòu)成，主流閥是由主流閥體1、主流閥芯13、節(jié)流推桿、復(fù)位彈簧15組成，啟動(dòng)閥是由啟動(dòng)閥體9、調(diào)整螺栓23、防護(hù)帽11、復(fù)位彈簧22及鋼球20組成，啟動(dòng)閥的右端與主流閥的左端通過螺紋和鎖止鋼環(huán)16固定在一起，兩者之間還設(shè)置有密封環(huán)17。

中心開孔的主流閥芯13設(shè)置在主流閥體1中心的主流閥腔6之中，由圓盤5和左右長(zhǎng)桿18、14組成的十字形節(jié)流推桿設(shè)置在主流閥芯13的中心孔中，圓盤5的左側(cè)面開有節(jié)流槽24，與圓盤4左側(cè)面相接的左長(zhǎng)桿18插在啟動(dòng)閥口19中與鋼球20相接，圓盤5的右側(cè)設(shè)置有圓缺狀彈簧座4，與圓盤5右側(cè)相接的右長(zhǎng)桿14的截面為D形，截面為D形右長(zhǎng)桿14的右端穿過復(fù)位彈簧15插在主流閥芯13的中心孔中，復(fù)位彈簧15位于圓盤5與主流閥芯13左側(cè)面的凹孔之中，右長(zhǎng)桿14的右端與主流閥體1右端的主流閥口12相接，主流閥體1的中部開有與主流閥腔6軸向相垂直的主泄流孔3及鑲嵌有密封環(huán)2的溝槽。

啟動(dòng)閥體8的中心開有啟動(dòng)閥腔8，調(diào)整螺栓23的右端鉆有盲孔，復(fù)位彈簧22、彈簧座21及鋼球20由調(diào)整螺栓23固定在啟動(dòng)閥腔8之中，鋼球20與主流閥腔6相通的啟動(dòng)閥口19左端相接，鎖定螺母10固定在調(diào)整螺栓23的左端，鎖定螺母10與啟動(dòng)閥體9之間設(shè)置有密封環(huán)，防護(hù)帽11的右端通過螺紋固定在啟動(dòng)閥體9的左端，防護(hù)帽11位于鎖定螺母10的外邊，位于啟動(dòng)閥體9右端的側(cè)面還開有一副泄流孔7。

實(shí)施例：

本實(shí)用新型的工程機(jī)械專用溢流閥其加工制作非常簡(jiǎn)單方便，按說明書附圖所示通過傳統(tǒng)機(jī)加工工藝加工即可。

本實(shí)用新型的工程機(jī)械專用溢流閥的工作原理如下：

在使用過程中由于主流閥體的右端與高壓油路相接，所以當(dāng)油路產(chǎn)生壓力時(shí)，液壓油從主流閥體右端的進(jìn)油口經(jīng)主流閥芯中心孔中的T形節(jié)流推桿圓盤上的圓缺，和D型截面的長(zhǎng)桿上缺口中流入主流閥芯的左側(cè)的主流閥腔中，產(chǎn)生背壓，鋼球在背壓的推動(dòng)下緩慢將啟動(dòng)閥口打開，由于壓力不斷提高，節(jié)流推桿兩端出現(xiàn)壓差后，節(jié)流推桿左移，啟動(dòng)閥口上的鋼球開啟，主流閥腔中的液壓油進(jìn)入啟動(dòng)閥腔經(jīng)副泄流孔排出，主流閥腔左端的壓力逐漸下降；如主流閥芯右側(cè)壓力繼續(xù)上升，迫使主流閥芯繼續(xù)左移使主流閥體右端的進(jìn)油口與主泄流孔接通，液壓油經(jīng)主泄流孔排出實(shí)現(xiàn)降壓。泄流后油路中的壓力下降，主流閥芯在復(fù)位彈簧的作用下右移關(guān)閉主流閥，啟動(dòng)閥腔中的復(fù)位彈簧同時(shí)推動(dòng)鋼球關(guān)閉啟動(dòng)閥口。

在節(jié)流桿的圓盤上設(shè)置節(jié)流槽的目的是：當(dāng)節(jié)流桿左移時(shí)圓盤進(jìn)入啟動(dòng)閥體右端的凹孔中，使凹孔的截面積縮小，產(chǎn)生了節(jié)流作用，提高了壓力的穩(wěn)定性。如啟動(dòng)閥中的復(fù)位彈簧出現(xiàn)斷損圓盤進(jìn)入凹孔底部，此時(shí)只有節(jié)流槽形成回路，可建立正常工作壓力下的背壓，該裝置的特點(diǎn)可保證設(shè)備小負(fù)荷下的正常工作，不會(huì)造成設(shè)備突然癱瘓停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的工程機(jī)械專用溢流閥和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于加工、體積小、安裝使用方便、穩(wěn)定性好、生產(chǎn)成本降低50％以上，而且可完全消除液壓設(shè)備在使用過程中的慣性機(jī)械振擺等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。