[實用新型]一種氣流式蠶繭干燥裝置無效
| 申請號: | 01214445.2 | 申請日: | 2001-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN2467531Y | 公開(公告)日: | 2001-12-26 |
| 發明(設計)人: | 吳濤 | 申請(專利權)人: | 吳濤 |
| 主分類號: | D01B7/00 | 分類號: | D01B7/00;F26B17/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 614000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣流 蠶繭 干燥 裝置 | ||
本實用新型涉及一種連續固體流態化干燥方法,它把含濕分的鮮蠶繭送入熱氣流中,與之并流,從而在極短的時間內得到干燥的蠶繭。
目前的現有技術中,普遍使用的是帶式烘繭機或推進式烘繭機(參閱輕工業出版社出版《制絲手冊》上冊)。其結構龐雜笨重、造價昂貴、維修困難、熱效率低,特別是在干燥過程中,蠶繭和熱空氣接觸時間較長,其干燥時間在4小時以上。因蠶繭的干燥是絲膠變性的重要過程。蠶繭在恒速干燥階段停留時間過長,絲膠容易溶脹,繭層空隙被阻滯,傳質、傳能受阻,干燥速度減慢,恒速階段的延長,會使蠶繭解舒變壞。由于存在這些缺點,蠶繭質量受到不良影響。
采用氣流式干燥工藝,干燥介質為凈制的高溫煙氣,氣固兩相接觸時間極短。前蘇聯有BTN可移動氣流式谷類干燥器,谷物和氣流接觸時間不超過1秒(參閱菲洛年科著《干燥裝置》)。采用該工藝干燥的蠶繭,解舒率接近鮮繭的解舒率。
在氣流干燥過程中,物料是通過氣力輸送裝置完成運行工作的。因蠶繭比重輕而采取吸送負壓系統。但由于蠶繭顆粒表面被一層不規則的繭衣所纏繞,其堆集形態呈幾粒甚至幾十粒纏結成團,在通過干燥管路時,因管徑突然變大而減速,形成短時渦流,使其更易纏結成大團而堵塞管路。所以,蠶繭要通過氣力輸送順利完成干燥過程是很困難的。
由于上述多方面原因,研制新型氣流式蠶繭干燥設備以提高蠶繭干燥質量,至今仍是國內外專家長期研究未能解決的難題。
本實用新型的目的是提供一種可移動的脈沖氣流式蠶繭干燥裝置,以克服舊式烘繭機存在的上述缺陷。干燥管路采用兩組管徑交替縮小與擴大的方法,使蠶繭在運動中不斷被加速和減速,提高熱風和蠶繭的相對速度,從而強化傳熱傳質速率,能在極短的時間內干燥蠶繭。
本實用新型的目的是通過吸送負壓系統來實現。它主要由干燥裝置燃燒爐,蠶繭加繭器和出繭器、干燥管路、分離器和變頻調速風機組成。該裝置的特征在于在于燥管內安裝了翅片式空心導流管,能有效防止蠶繭在通過時被渦流纏結,干燥介質使用經凈制的高溫煙氣,熱效率達60%以上。
本實用新型的特征還在于結構簡單,體積小,可集中安裝在一平臺式機架上,裝到汽車上工作。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
圖1是根據本實用新型提出的脈沖氣流式蠶繭干燥裝置的總裝配圖。
圖2為沿圖1所示干燥管沿II—II線的剖面圖。
圖面說明:
1、溫度控制器;2、干燥管;3、生火筒閘門;4、升火煙筒;5、變頻調速風機;6、風機出口;7、干燥管;8、旋風除塵器;9、分離器;10、出繭器;11、分隔網;12、冷卻網;13、出口蓋板;14、加煤窗;15、燃燒室;16、沉降室;17、溫度指示器;18、控制柜;19、軸流風機;20、觀察窗;21、輸送管;22、冷熱氣流混合倉;23、加繭器;24、加繭斗;25、空氣調節閥;26、機架;27、翅片式空心導流管。
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