[實用新型]能刃磨群鉆的鉆尖磨床

無效

• 申請號: 01214097.X
• 申請日: 2001-02-09
• 公開（公告）號: CN2460260Y
• 公開（公告）日: 2001-11-21
• 發明（設計）人: 肖大益
• 申請（專利權）人: 肖大益
• 主分類號: B24B3/26
• 分類號: B24B3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及磨削加工機床，特別是能刃磨群鉆的鉆尖磨床。

已有的能刃磨群鉆的鉆尖磨床，如專利號為ZL96233100.7中公布的實用新型專利“具有群鉆刃磨功能的萬能鉆尖磨麻”，該磨床由磨頭、工件夾持機構、縱向移動機構、橫向移動機構、垂向移動機構、水平旋轉機構組成；其中磨頭包括其旋轉機構和電機及砂輪等，其砂輪與電機之間是通過皮帶輪來傳動的；其中垂向移動機構包括垂向導軌、齒輪傳動副和螺紋實現工件在空間的三維方向調節，加之其垂向移動機構是通過操作手輪，然后通過兩級和螺紋傳動副來實現工件的垂向移動，因而存在操作程序多、工件夾持機構移動范圍大、不便觀察、使用不方便、刃磨效率低、機床的功率消耗大、機床重量大等缺點。

本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種在加工過程中工件移動范圍小、操作程序少的能刃磨群鉆的鉆尖磨床。

本實用新型的發明目的是通過實施下述技術方案來實現的：能刃磨群鉆的鉆尖磨床，由機座、磨頭、工件夾持機構、縱向移動機構、橫向移動機構、垂向移動機構、水平旋轉機構組成?？v向移動機構用螺栓固定于機座上，橫向移動機構用螺栓固定于縱向移動機構之上，水平旋轉機構安裝于橫向移動機構之上，其特征在于垂向移動機構安裝于水平旋轉機構機座的孔內，工件夾持機構固定于垂向移動機構的水平軸上，工件夾持機構、垂向移動機構與水平旋轉機構結合為一體；垂向移動機構包括水平軸、偏心軸套、操作手柄、鎖緊螺母、襯套、平面凸輪、導向裝置等；襯套安裝于垂向移動機構座的圓孔內，偏心軸套安裝在襯套內，偏心軸套的內圓和外圓不同心，平面凸輪固定于水平旋轉機構座的端面上，平面凸輪上有一導向孔，導向裝置穿過該孔固定于水平旋轉機構座的端面上，在平面凸輪旋轉時起導向作用，操作手柄安裝于手柄螺母上，手柄螺母固定于偏心軸套上，并通過螺釘擰入該螺母壁上的螺孔內，并使螺釘一部分插入偏心軸套的固定孔內，從而保證扳動操作手柄時能帶動偏心軸套旋轉。水平軸穿過檔板上的圓孔及偏心軸套的內圓孔后，由水平軸緊固螺母固定于水平旋轉機構座上，水平軸與偏心軸套通過固定銷固定，以保證水平軸能隨偏心軸套同步轉動。磨頭用螺栓固定于機座一端，它包括磨頭座、電機、砂輪、砂輪罩，電機用螺栓固定于磨頭座上，其特征在于磨頭是固定的，磨頭上的電機與砂輪同軸相聯。在加工過程中旋轉縱向移動機構上的旋轉輪可實現工件的縱向移動；旋轉橫向移動機構上的旋轉輪可實現橫向移動，操作垂向移動機構上的操作手柄使手柄螺母轉動，從而帶動偏心軸套轉動，偏心軸套繞其外圓圓心轉動，由于偏心軸套的內外圓不同心，使固定于偏心軸套內的水平軸上下移動，并帶動工件夾持機構上下移動，同時改變了與水平的夾角，從而可實現工件的垂向移動，調節水平旋轉機構可實現工件的旋轉運動。

本實用新型有如下優點：1、能實現工件在空間三維的多角度的調節；2、電機與砂輪之間同軸相聯為直接傳動，垂向移動機構采用偏心軸套實現工件的垂向移動，使機床結構簡單、重量輕；3、磨頭為固定，使加工過程操作簡單。

本實用新型有如下附圖：圖1為本實用新型結構主視圖；圖2為本實用新型結構俯視圖；圖3為本實用新型垂向移動機構縱剖結構示意圖；圖4為偏心軸套橫向斷面結構示意圖；圖5為偏心軸套縱剖面結構示意圖；圖6為本實用新型磨頭示意圖；圖中標記：1為機座，2為磨頭，3為工件夾持機構，4為縱向移動機構，5為橫向移動機構，6為垂向移動機構，7為水平旋轉機構，8為磨頭座，9為電機，10為砂輪，11為砂輪罩，12為水平旋轉機構座，13為水平軸，14為偏心軸套，15為操作手柄，16為鎖緊螺母，17為襯套，18為平面凸輪，19為導向裝置，20為水平軸緊固螺母，21為偏心軸套內圓，22為偏心軸套外圓，23為手柄螺母，24為螺釘，25為偏心軸套上固定孔，26為固定銷。

下面結構結合附圖對本實用新型運行過程作詳細的說明：

本實用新型所提供的能刃磨群鉆的鉆尖磨床，包括機座1、磨頭2、工件夾持機構3、縱向移動機構4、橫向移動機構5、垂向移動機構6、水平旋轉機構7組成?？v向移動機構4用螺栓固定于機座1的另一端；橫向移動機構5用螺栓固定于縱向移動機構4之上；水平旋轉機構7安裝于橫向移動機構5之上；其特征在于垂向移動機構6安裝于水平旋轉機構座12孔內，工件夾持機構3固定于垂向移動機構6的水平軸13上；水平旋轉機構7、工件夾持機構3與垂向移動機構6結合為一體，垂向移動機構6包括水平軸13、偏心軸套14、操作手柄15、鎖緊螺母16、襯套17、平面凸輪18、導向裝置19、水平軸緊固螺母20組成；襯套17安裝于水平旋轉機構座12的圓孔內，偏心軸套14安裝在襯套17的孔內，偏心軸套14的內圓21和外圓22不同心，平面凸輪18固定于水平軸13上，平面凸輪18上有一導向孔，導向裝置19穿過該孔固定于水平旋轉機構座12的端面上，在平面凸輪18旋轉時起導向作用；操作手柄15安裝于手柄螺母23上，手柄螺母23固定于偏心軸套14上，并通過螺釘24擰入該螺母壁上的螺母23上，并使螺釘24一部分插入偏心軸套14的固定孔25內，從而保證扳動操作手柄15時能帶動偏心軸套14旋轉。水平軸13穿過平面凸輪18上的圓孔及偏心軸套14的內圓孔21后，由水平軸緊固螺母20固定于水平旋轉機構座12上，水平軸13與偏心軸套14通過固定銷26固定，以保證水平軸13能隨偏心套14同步轉動。磨頭2用螺栓固定于機座的一端，它包括磨頭座8、電機9、砂輪10、砂輪罩11，其特征在于磨頭2是固定的，磨頭2上的電機9與砂輪10同軸相聯。在加工過程中旋轉縱向移動機構4上的旋轉輪可實現工件的縱向移動；旋轉橫向移動機構5上的旋轉輪可實現橫向移動；操作垂向移動機構6上的操作手柄15，使手柄螺母24轉動，從面帶動偏心軸套14轉動，偏心軸套14繞其外圓23圓心轉動，由于偏心套14的內外圓不同心，使固定于偏心軸套14內的水平軸13上下移動，并帶動工件夾持機構3上下移動，從而可實現工件垂向移動；調節水平旋轉機構7可實現工件的旋轉運動。電機9運行時，帶動其軸上的砂輪10旋轉，通過上述操作，實現工件的三維的多角度的調節，與旋轉的砂輪10配合，可實現鉆頭的多角度磨削。