[實(shí)用新型]工業(yè)化學(xué)溶劑中微量水脫除裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01212770.1
• 申請日: 2001-03-14
• 公開（公告）號: CN2467148Y
• 公開（公告）日: 2001-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王志成;李寶河;常新田
• 申請（專利權(quán)）人: 王志成;李寶河;常新田
• 主分類號: B01D15/00
• 分類號: B01D15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及一種能夠在常溫常壓下將與水形成共沸點(diǎn)的化工溶劑中的少量水脫除的裝置。

在化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，有許多化工產(chǎn)品中的水采用常規(guī)(常溫、常壓)的脫水工藝和設(shè)備是無法完成的，如乙醇、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、吡啶、四氫呋喃、二甲基亞砜等。常規(guī)的脫水工藝和設(shè)備無法使這些與水形成共沸點(diǎn)的微量的水脫出，必須采用特殊的制造工藝進(jìn)行脫水，如含量95％的乙醇(有水)，要制成含量大于99.5％的乙醇(無水乙醇)，其常用的工業(yè)生產(chǎn)工藝和設(shè)備如下：由于乙醇中有4.5％左右的水與乙醇形成共沸點(diǎn)，工業(yè)化生產(chǎn)無水乙醇(去除4.5的水)，必須采用蒸汽鍋爐將溶劑加熱到沸點(diǎn)并在蒸餾塔中蒸餾才行。這種蒸餾設(shè)備及工藝存在著能耗高、勞動強(qiáng)度高、原料損耗高和整體生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種可降低能耗、減輕勞動強(qiáng)度、減少原料損耗和整體生產(chǎn)成本的工業(yè)化學(xué)溶劑中微量水脫除裝置。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：由帶有進(jìn)料口的罐體和多層濾板干燥塔組成，在罐體中設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動的攪拌器，并在罐體中放置有干燥載體，同時罐體通過閥門、連接法蘭和輸料管道與多層濾板干燥塔相連通。多層濾板干燥塔由濾板分成至少二層，分成的每部分上可分別帶有透明窗體，并且每部分中均放置有干燥載體，其外設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型具有能源消耗低、生產(chǎn)工藝簡單、勞動強(qiáng)度低、原料損耗小、生產(chǎn)成本低、安全性好、方便實(shí)用、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實(shí)用新型由帶有進(jìn)料口2的罐體3和多層濾板干燥塔8組成，在罐體3中設(shè)置有由電機(jī)1驅(qū)動的攪拌器，并在罐體中放置有干燥載體4，同時罐體通過閥門5、連接法蘭6和輸料管道7與多層濾板干燥塔8相連通。

多層濾板干燥塔8由濾板11、14分成二層，分成的每部分上可分別帶有透明窗體9、12，并且每部分中均放置有干燥載體10、13，其外設(shè)置有閥門15。

在罐體和多層濾板干燥塔8上均安裝有真空設(shè)備16，通過真空設(shè)備將攪拌罐內(nèi)的乙醇抽入多層濾板干燥塔，過濾。