[實用新型]一種葉輪給粉機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 01211806.0
• 申請日: 2001-02-27
• 公開（公告）號: CN2479375Y
• 公開（公告）日: 2002-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉群;王魁
• 申請（專利權）人: 沈陽華電電力機械廠
• 主分類號: F23K3/16
• 分類號: F23K3/16
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司
• 代理人: 梁焱

本實用新型屬于鍋爐配套設備，特別涉及鍋爐定量供給煤粉的葉輪給粉機。

現(xiàn)有的葉輪給粉機主要由閘板門部分、給粉葉輪部分、驅(qū)動部分、電氣控制部分組成，由于結構不盡合理，現(xiàn)有的葉輪給粉機存在的主要問題是：給粉量與電機轉(zhuǎn)速線性關系不好，給粉量不夠穩(wěn)定；工作可靠性達不到用戶要求；部分葉輪給粉機中軸處密封漏粉，導致軸承損壞而出現(xiàn)故障；對環(huán)境有污染，閘板門門體移出處及給粉機中軸處密封不好而漏粉；驅(qū)動部分中減速機密封不好而漏油；維修困難；對煤粉適應性差，在煤粉中雜質(zhì)較多時易卡住停機。

本實用新型的目的在于提供一種給粉量控制可靠、與電機轉(zhuǎn)速相關性好，密封好、無污染，維修簡便，對煤粉適應性強的葉輪給粉機。

本實用新型所采用的解決方案是：提高驅(qū)動部分減速機的減速比，因為現(xiàn)有葉輪給粉機減速比較小，煤粉在運動速度較高時流動的穩(wěn)定性較差，導致給粉機的給粉量不穩(wěn)定，給粉機與電機轉(zhuǎn)速的線性相關度亦較差；改進了給粉機中軸處的密封，采用了新型密封材料，解決了由于漏粉而導致的軸承損壞問題；改進了閘板門的工作方式，與其它內(nèi)部開啟式閘板門不同的是本實用新型的閘板門為側開式，即解決了閘板門門體移出閘板部分處所易出現(xiàn)的漏粉問題，又解決了目前出現(xiàn)的部分給粉機所存在的蓬粉及出力不足問題；取消了加工和安裝都很復雜的供給葉輪殼，將葉輪給粉機原聯(lián)為一體的主軸分為兩部分，并用聯(lián)軸器相聯(lián)，減少了加工、維修的復雜程度；增加了處理煤粉中雜物的除雜物網(wǎng)；在電氣控制部分中增加了處理雜物堵卡時的控制程序，其方式為有雜物堵卡時電機反轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)為正轉(zhuǎn)。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點：給粉機給粉量控制可靠，與電機轉(zhuǎn)速相關性好；解決了給粉機中軸處密封問題，相應解決了由其導致的故障及現(xiàn)場污染問題；改進了減速機各處的密封，解決減速機漏油問題；閘板門采用側開式，結構簡單，性能優(yōu)越；給粉機各部分均有簡化，如減速機與給粉機主軸間聯(lián)接采用聯(lián)軸器；采用了除雜物網(wǎng)及獨特的可避讓雜物的電氣控制方式，最適合國內(nèi)特有的煤粉中雜物多的特點；整機結構簡單，維修方便，故障率低。

本實用新型由閘板門部分、給粉葉輪部分、驅(qū)動部分，控制部分構成。

下面結合附圖進一步敘述本實用新型的內(nèi)容。

圖1為本實用新型的正剖視圖，

圖2為本實用新型的外形結構示意圖。

圖中：1手輪，2絲桿，3螺母，4導向桿，5鎖緊螺母，6閘板門體，7除雜物網(wǎng)，8斜板，9閘板門殼，10給粉葉輪鎖緊螺母，11刮板，12上隔板，13聯(lián)接螺栓，14供給葉輪，15下隔板，16傳動銷，17測量葉輪，18迷宮密封座，19迷宮密封圈，20下部體，21軸套，22球軸承，23滾子軸承，24主軸，25端蓋，26電機，27聯(lián)接螺栓，28彈性柱銷聯(lián)軸器，29驅(qū)動減速機，30剖分式聯(lián)軸器，31減速機聯(lián)接螺栓，32電機座，33電機座聯(lián)接螺栓。

如圖所示：閘板門部分由閘板門殼9，閘板門體6，絲桿2，螺母3，手輪1，斜板8，除雜物網(wǎng)7，鎖緊螺母5，導向桿4等構成。閘板門為部分拉開的內(nèi)部側開式。閘板門殼是基本零件，在閘板門殼體上部裝了兩塊斜板，在斜板上裝有易拆式除雜物網(wǎng)，除雜物網(wǎng)是通過易拆式鎖緊螺母聯(lián)接固定在斜板上。絲桿同樣固定在閘板門殼上，手輪又固定在絲桿上。導向桿通過螺母與閘板門體連接，導向桿可在由絲桿帶動的螺母的拉動而在閘板門殼上移動，閘板門體又在導向桿的拉動在閘板門殼上移動，閘板門部分通過聯(lián)接螺栓13與給粉葉輪部分相聯(lián)。給粉葉輪部分由鎖緊螺母10，刮板11，上隔板12，供給葉輪14，下隔板15，傳動銷16，測量葉輪17，迷宮密封座18，迷宮密封圈19，下部體20，軸套21，球軸承22，滾子軸承23，主軸24，端蓋25等構成。下部體與主軸是基本零件，下部體為凸緣狀，增加了密封空間。主軸采用了密封環(huán)和密封圈組合的密封方式。刮板，供給葉輪，測量葉輪，軸套均固定在主軸上，由鎖緊螺母和端蓋定位。傳動銷分別聯(lián)接了刮板與供給葉輪和供給葉輪與測量葉輪。而球軸承，滾動軸承，迷宮密封座，上隔板，下隔板，端蓋均固定在下部體上，下隔板為直平板狀。迷宮密封圈又固定在迷宮密封座上。本部分作為本機主要部分除與閘板門部分相聯(lián)外還通過減速機聯(lián)接螺栓31，和電機座聯(lián)接螺栓33分別與驅(qū)動部分的減速機和電機座相聯(lián)。驅(qū)動部分由減速機29，彈性柱銷聯(lián)軸器28，剖分式聯(lián)軸器30，電機26，聯(lián)接螺栓27，電機座32組成。電機通過聯(lián)接螺栓27與電機座聯(lián)接，電機座通過聯(lián)接螺栓33與給粉葉輪部分聯(lián)接。電機通過聯(lián)軸器28帶動減速機，減速機通過聯(lián)接螺栓31與給粉葉輪部分相聯(lián)。輸入減速機的動力通過聯(lián)軸器30傳給主軸。電氣控制部分為各種電氣元件組成。本機工作方式為：首先啟動電機26，通過聯(lián)軸器28驅(qū)動減速機29，再通過聯(lián)軸器30帶動主軸24，主軸轉(zhuǎn)動后又通過鎖緊螺母10帶動刮板11轉(zhuǎn)動，刮板再通過傳動銷16帶動供給葉輪14，測量葉輪17轉(zhuǎn)動。然后，旋轉(zhuǎn)手輪1帶動絲桿2通過螺母3帶動導向桿4移動打開閘板門體6。煤粉在閘板門打開后從進粉口進入，在刮板11攪動后，通過上隔板扇狀口進入，由供給葉輪14帶到下隔板15出口處流到測量葉輪17處后，由測量葉輪帶到出粉口處后流出出粉口。