[實用新型]連鑄多流中間罐隔墻

無效

• 申請號: 01211511.8
• 申請日: 2001-01-22
• 公開（公告）號: CN2465839Y
• 公開（公告）日: 2001-12-19
• 發明（設計）人: 謝玉紅
• 申請（專利權）人: 謝玉紅
• 主分類號: B22D11/103
• 分類號: B22D11/103
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于鑄造熔融金屬的容器，尤其涉及一種連鑄3流以上中間罐隔墻。

在大罐鋼水注入中間罐過程中，沖擊區的鋼水流動相當湍急不平衡，導致鋼液面“翻騰”將液面上的渣子、空氣卷入鋼液中，造成圈渣和鋼水二次氧化。在多流中間罐內，存在著沖擊點距各流距離“不相等”，造成鋼水流動存在死角，使多流中間罐內溫度場、鋼水流場不均勻，距沖擊區近的先得到的鋼水，鋼水溫度高，鋼水停留時間短；距沖擊區遠的后得到鋼水，鋼水溫度低，且停留時間長，給中邊流操作帶來困難，溫度高邊流正常，中間流溫度高易漏鋼，溫度低中間流正常，邊流溫度低易絮流影響拉成率，同時在多流中間罐內，中間流拉出坯子的夾雜要比邊流相對多些。為了減少夾雜，凈化鋼液，提高鋼水質量，人們做了大量的研究，中國專利ZL98236188公開了一種連鑄中間包防湍流隔墻，其隔墻的結構是由兩塊上底邊具有弧半徑的梯形板塊構成，兩板塊上底邊都有突緣使鋼水在隔墻之間回流，有效地改變了鋼流動能，但是由于隔墻設計不合理，去除夾雜效果難以滿足要求，起不到分流作用，且澆注末了留在隔墻內鋼水不能完全流出，影響鋼水的收得率。

本實用新型的目的是提供一種可大量降低夾雜，進一步提高鋼液純凈度，改變中間罐流場的連鑄多流中間罐的隔墻。

本實用新型的再一個目的是提供一種可提高鋼水的收得率，且廷長了中間罐的使用壽命的連鑄多流中間罐的隔墻。

本實用新型是這樣實現的，它是由中間罐罐壁和帶有水口的中間罐罐底組成，其特征在于在中間罐的沖擊區與流之間對稱設有隔墻，在隔墻上開有若干個向上傾斜的泄鋼孔，且泄鋼孔不在同一條直線上，每個泄鋼孔都有一定的方向性。

本實用新型的要點還在于在每個泄鋼孔的下方設一突臺，其突臺為上寬下窄。

本實用新型的要點還在于在隔墻的中間還可以設一個付墻，其付墻的高度約是隔墻高度的1/3，且在付墻下底部開有泄鋼暗孔。

本實用新型的隔墻的付墻可制成封閉式或半封閉式。

隔墻可為梯形、矩形、三角形、半橢圓形。隔墻的高度約為中間罐罐壁高度的3/4或高于溢流槽。

本實用新型中間罐罐底可設計成隔墻內底部工作臺層的高度高于水口工作層的高度。

與現有技術相比，由于采用了新型隔墻，有利于中間罐內鋼水流場、溫度場的優化，可在中間罐內形成一個鋼液循環回流區，使隔墻兩側的鋼液流動相對平靜、緩慢一些，幾乎不發生液面卷渣，減少了鋼中夾雜含量，提高了鋼水的清潔度。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖1是本實用新型安裝位置的結構示意圖。

附圖2是本實用新型隔墻的主視圖。

附圖3是本實用新型圖2的剖視圖。

附圖4是本實用新型帶有付墻的結構示意圖。

附圖5是本實用新型封閉式梯形隔墻的結構示意圖。

附圖6是本實用新型又一個實施例的結構示意圖。

參見附圖1、2、3，本實用新型是由中間罐罐壁3和帶有水口的中間罐罐底9組成，其特征在于在中間罐的沖擊區與流之間對稱設有隔墻2，在隔墻2上開有若干個向上傾斜的泄鋼孔6，且泄鋼孔6不在同一條直線上，為保證中間罐流股合理，每個泄鋼孔6都有一定的方向性。向上10-45℃，向左向右±45℃。孔的數量、大小可視中間罐流數、中間罐內襯尺寸、水口直徑而定，孔的形狀根據中間罐內腔尺寸設計成圓孔、橢圓孔、方孔、長方孔或棱形孔。

隔墻的下底和兩側尺寸應與中間罐內斷面吻合。隔墻2的高度約為中間罐罐壁高度的3/4或高于溢流槽1，對要求放渣的中間罐隔墻必須高于溢流槽，這樣更有利于多爐連澆。

本實用新型在隔墻2的中間還可以設一個付墻5見圖4，其付墻5的高度約為隔墻2高度的1/3，在付墻5的下底部開有泄鋼暗孔8，其材質選用不污染鋼水的耐材。參見附圖6。使鋼水的流動被分為三個區域：一是付墻內由于大罐長水口10注流的沖擊，形成了高速、卷吸嚴重的區域；二是隔墻壁與付墻壁之間，存在著一個比較強烈的鋼液循環回流區，有利于夾雜物上浮到液面；三是隔墻壁外與中間罐兩側鋼水流動相對平靜、緩慢，從而達到了抑制湍流、分流、過濾、放渣的目的。

本實用新型的要點還在于分流墻的付墻5還可制成封閉式或半封閉式。按隔墻泄鋼孔4位置來確定采用封閉式或半封閉式。隔墻2可視實際情況制成梯形、矩形、三角形、半橢圓形。圖5示出了封閉式梯形隔墻的結構示意圖。????

本實用新型的要點還在于中間罐隔墻2內底部工作臺層的高度高于水口4處工作層的高度。保證了中間罐殘余鋼液的排除，不僅提高了鋼水的收得率鋼水，而且還廷長了中間罐的使用壽命。